技术交底记录

单位：沿德高速八标项目经理部

工程名称

交底地点

年

月

日

交底组织单位 交底负责人

接受交底单位 内容及说明：

钢筋保护层控制措施

一、灌注桩保护层控制措施

1、准确定位桩基位置，防止桩基偏位。

接收负责人

2、保证挖孔竖直度，挖进过程中勤观察勤测量，发现偏移及时校正。

3、钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规范要求；确保钢筋绑扎及 焊机的质量，保证钢筋骨架的稳固性。

4、控制钢筋笼下放的位置，保证钢筋笼位于孔中心。 二、承台、系梁、盖梁保护层控制措施 1、钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。

钢筋加工时要放样尺寸要正确，

特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进行放样， 避免由于交接点处钢筋密集无法安装。

2、加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以

还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确，特别是缩模、扩模 现象很容易导致钢筋保护层超限。

3、加强模板拉杆及支撑系统控制，

根据结构部位的大小， 通过计算对拉杆、

钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。

4、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。

我合同段统一采用高强砂浆垫块， 垫块的数量应满足要求， 垫块每平方米不少于

4 块；当钢筋直径较小时，容易发生保护层变形的地方，应适当加密垫块。三、墩柱

保护层质量措施

1、根据测量放样调整桩基预留钢筋，保证立柱钢筋的位置准确。

2、立柱钢筋笼竖立时，要根据测量放样和下部钢筋调整的尺寸垂直吊装，

电焊几个点后，用垂线校正钢筋笼，垂直度不超过 接。

3、原地面以上 1.0-2.0m 立柱范围内，加设一道水平加强箍，布设在立柱主

筋内侧，同时与每根主筋点焊牢固，保证主筋保护层。

4、调整立柱主筋垂直度，安装高强砂浆垫块（安装垫块应紧贴钢筋，确保

主筋保护层），安装模板，检查保护层厚度，所有主筋的保护层合格率自检不低 于 95%。

5、墩柱保护层控制较难，必要时可采取主筋焊接钢筋头顶住模板保证保护

层厚度。

四、预制 T 梁保护层控制措施

1、预制 T 梁中各部位钢筋保护层，在使用保护层垫块时应根据不同部位使

用不同的保护厚度的保护层垫块。

2、重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、规范操作，保证钢筋骨架

各部分尺寸及精度。 合理安排各方向的主筋与副筋位置， 确，是避免出现钢筋保护层偏差的前提。

3、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。 底板、顶板施工过程不可避免均有上人施工工作， 应注意保护加密， 保证每平方 米 6-8 个，并且钢筋直径较小，容易发生保护层变形，控制难度较大，垫块每平

确保主筋位置的安放准 5mm 方可进行钢筋笼施工焊

方米不少于 8 块。

3、浇筑混凝土过程中， 选用合格的振捣棒， 配置专业振捣工， 合理分工， 振 捣有序，避免过振或振捣触及钢筋骨架等，引起保护层不合格。

五、小型构筑物保护层质量控制措施

1、在施工前，针对不同的工程部位，根据图纸及施工验收规范，确定正确

的钢筋保护层厚度， 对不同部位采用不同的厚度的保护层垫块， 构件主体砼标号。

2、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块严格执行规范要求，放置足够数量的高

强垫块，避免钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况，垫块合理、准确的绑扎在受 力钢筋上，固定牢固，防止在浇筑过程发生位移和滑落， 垫块是否缺少或损坏。

3、浇筑混凝土是尽量减少对钢筋的冲击，浇筑过程中，派专人堆钢筋进行

维护，发现钢筋移位，保护层不合格，及时修正。

六、沿德公司要求

1、不同部位钢筋保护层使用不同厚度垫块 2、不同部位每种类型钢筋计算好钢筋保护层厚度 3、检测保护层厚度应对称检测

4、加工钢筋骨架注意尺寸加工准确保证钢筋保护层厚度。 5、墩柱预埋钢筋在浇筑承台前，定位钢筋定位准确牢固。 6、钢筋保护层垫块安放在最外围钢筋上。

我部根据沿德公司要求，第二监理办公室下发的（沿德

YDJL02监[2014] 05 混凝土浇筑前全面检查

垫块强度要求和

号）文件，要求现场技术员看懂图纸， 各部位各类型钢筋保护层厚度提前计算列 表打印备用，在施工中严格控钢筋保护层厚度。