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a) 安装在发、供电企业生产运行场所的电能计量装置，运行人员应负责监护，保证其封印完好，不受人为损坏。安装在用户处的电能计量装置，由用户负责保护封印完好，装置本身不受损坏或丢失。

b) 当发现电能计量装置故障时，应及时通知电能计量技术机构进行处理。贸易结算用电能计量装置故障，应由供电企业的电能计量技术机构依照《中华人民共和国电力法》及其配套法规的有关规定进行处理。

c) 电能计量技术机构对发生的计量故障应及时处理，对造成的电量差错，应认真调查、认定，分清责任，提出防范措施。并根据有关规定进行差错电量的计算。

d) 对于窃电行为造成的计量装置故障或电量差错，用电管理人员应注意对窃电事实的依法取证，应当场对窃电事实写出书面认定材料，由窃电方责任人签字认可。

e) 对造成电能计量差错超过10万kWh及以上者，应及时上报省级电网经营企业用电管理部门。 7.3 现场检验

a) 电能计量技术机构应制订电能计量装置的现场检验管理制度。编制并实施年、季、月度现场检验计划。现场检验应执行SD109和本标准的有关规定。现场检验应严格遵守电业安全工作规程。

b) 现场检验用标准器准确度等级至少应比被检品高两个准确度等级，其他指示仪表的准确度等级应不低于0.5级，量限应配置合理。电能表现场检验标准应至少每三个月在试验室比对一次。

c) 现场检验电能表应采用标准电能表法，利用光电采样控制或被试表所发电信号控制开展检验。宜使用可测量电压、电流、相位和带有错接线判别功能的电能表现场检验仪。现场检验仪应有数据存储和通讯功能。

d) 现场检验时不允许打开电能表罩壳和现场调整电能表误差。当现场检验电能表误差超过电能表准确度等级值时应在三个工作日内更换。

e) 新投运或改造后的I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类高压电能计量装置应在一个月内进行首次现场检验。

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f) I类电能表至少每3个月现场检验一次；Ⅱ类电能表至少每6个月现场检验一次；Ⅲ类电能表至少每年现场检验一次。

g) 高压互感器每10年现场检验一次，当现场检验互感器误差超差时，应查明原因，制订更换或改造计划，尽快解决，时间不得超过下一次主设备检修完成日期。

h) 运行中的电压互感器二次回路电压降应定期进行检验。对35kV及以上电压互感器二次回路电压降，至少每两年检验一次。当二次回路负荷超过互感器额定二次负荷或二次回路电压降超差时应及时查明原因，并在一个月内处理。

i) 运行中的低压电流互感器宜在电能表轮换时进行变比、二次回路及其负载检查。

j) 现场检验数据应及时存入计算机管理档案，并应用计算机对电能表历次现场检验数据进行分析，以考核其变化趋势。

7.4 周期检定(轮换)与抽检

a) 电能计量技术机构应根据电能表运行档案、本规程规定的轮换周期、抽样方案和地理区域、工作量情况等，应用计算机，制定出每年(月)电能表的轮换和抽检计划。

b) 运行中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类电能表的轮换周期一般为3～4年。运行中的Ⅳ类电能表的轮换周期为4～6年。但对同一厂家、型号的静止式电能表可按上述轮换周期，到周期抽检10%，做修调前检验，若满足7.4d)条要求，则其他运行表计允许延长一年使用，待第二年再抽检，直到不满足7.4d)条要求时全部轮换。V类双宝石电能表的轮换周期为10年。

c) 对所有轮换拆回的Ⅰ～Ⅳ类电能表应抽取其总量的5%～10%(不少于50只)进行修调前检验，且每年统计合格率。

d) Ⅰ、Ⅱ类电能表的修调前检验合格率为100%，Ⅲ类电能表的修调前检验合格率应不低于98%。Ⅳ类电能表的修调前检验合格率应不低于95%。

e) 运行中的V类电能表，从装出第六年起，每年应进行分批抽样，做修调前检验，以确定整批表是否继续运行，抽样统计表见附录H。

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完美格式整理版 1)抽样程序应参照GB/T15239进行，采用二次抽样方案。抽样时应先选定批量，然后抽取样本。批量已经确定，不允许随意扩大或缩小。 2)选定批量时，应将同一厂家、型号、生产批次的电能表划分成批量为501～3200只的若干批，按方案A进行抽样和判定。若同一厂家型号生产批次的电能表数量不足500只时，仍按一批处理，但应按方案B进行抽样和判别。具体方案如下： nAR1 1 1 32 3nAR2 2 2 2 方案A：批量为501～3200只时 nAR1 1 1 20 2nAR2 2 2 0 方案B：批量为500只及以下时 式中n1--第一次抽样样本量； n2--第二次抽样样本量； A1--第一次抽样合格判定数； A2--第二次抽样合格判定数； R1--第一次抽样不合格判定数； a) 待装电能表和现场检验用的计量标准器、试验用仪器仪表在运输中应有可靠有效的防震、防尘、防雨措施。经过剧烈震动或撞击后，应重新对其进行检定。 学习好帮手

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b) 电能计量技术机构应配置进行高、低压电能计量装置安装、轮换和现场检验所必需的具有良好减震性能的专用电力计量车。专用电力计量车不准挪作他用。

8 计量检定与修理 8.1 环境条件

a) 电能计量技术机构应有足够面积的检定电能表和互感器的试验室，以及进行电能表修理和开展电压、电流互感器检修的工作间，制订试验室管理制度，并严格执行。

b) 电能表检定宜按单相、三相、常规性能试验、标准以及不同等级的区别，有分别的试验室。 c) 电能表、互感器的检定试验室和开展常规计量性能试验的试验室，其环境条件应符合有关检定规程的要求。电能表的试验室应有良好的恒温性能，温度场应均匀，并应设立与外界隔离的保温防尘缓冲间。

d) 检定电压互感器和检定电流互感器的试验室宜分开，且均应具有足够的高压安全工作距离；被检互感器和检定操作台应设装有闭锁机构的安全遮拦。

e) 电能表的外检修室，应具有吸尘装置，并与内检修工作室、恒温试验室分开。内、外检修工作室的温度均应保持在(15～30)℃范围内。

f) 互感器检修间应有清灰除尘的装置以及必要的起吊设备。

g) 进入恒温试验室的人员，应穿戴防止带人灰尘的衣帽和鞋子。夏季在恒温试验室工作的计量检定人员必须配备防寒服。

8.2 计量标准器和标准装置

a) 最高计量标准器等级应根据被检计量器具的准确度等级、数量、测量量程和计量检定系统表的规定配置(详见附录B)。

b) 计量标准器应配备齐全。工作标准器的配置，应根据被检计量器具的准确度等级、规格、工作量大小确定。

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c) 计量标准装置应选用检定工作效率高且带有数据通信接口的产品。如：全自动、多表位且能和管理计算机联网等功能的装置。检定数据应能自动存人管理计算机且不能被人为改变。选用时应首先征求上级管理部门意见。

d) 电能计量标准装置必须经过计量标准考核合格并取得计量标准合格证后才能开展检定工作。计量标准考核(复查)应执行JJG1033。

e) 开展电能表检定的标准装置，应按JJG597的要求定期进行检定，并具有有效期内的检定证书。 f) 电能计量标准装置应定期及在计量标准器送检前后、或修理后进行比对，建立计算机数据档案、考核其稳定性。

g) 电能计量标准装置考核(复查)期满前6个月必须重新申请复查；更换主标准器后应按JJG1033的规定办理有关手续；环境条件变更时应重新考核。

h) 电能计量标准器、标准装置经检定不能满足等级要求但能满足低一等级的各项技术指标的，经本省省级电网经营企业的电能计量技术机构技术认可和本省省级电网经营企业批准允许降级使用。

i) 电能计量技术机构应制订电能计量标准维护管理制度，建立计量标准装置履历书。电能计量标准应明确专人负责管理。

8.3 人员

a) 从事检定和修理的人员应具有高中及以上的文化水平。应掌握必要的电工学、电子技术和计量基础知识；熟悉电能计量器具方面的原理、结构；能操作计算机进行工作。

b) 从事计量检定的人员应经业务培训考核合格，并取得计量检定员证后才能开展工作。 c) 电能计量检定人员的考核(复查)应按照《计量检定员考核管理办法》进行。 d) 计量检定人员中断检定工作一年以上重新工作，应进行实际操作考核。 e) 计量检定人员应保持相对稳定，计量检定人员调动应征求上级管理部门意见。 f) 计量检定人员调离电力企业的计量工作岗位时应收回其计量检定员证。 8.4 检定

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