第一章作业参考答案

2、何谓电磁机构的吸力特性与反力特性？吸力特性与反力特性

之间应满足怎样的配合关系？

答：电磁机构使衔铁吸合的力与气隙长度的关系曲线称作吸力特性；电磁机构使衔铁释放（复位）的力与气隙长度的关系曲线称

作反力特性。

电磁机构欲使衔铁吸合，在整个吸合过程中，吸力都必须大于反力。反映在特性图上就是要保持吸力特性在反力特性的上方且

彼此靠近。

3、单相交流电磁铁的短路环断裂或脱落后，在工作中会出现什么

现象？为什么？

答：在工作中会出现衔铁产生强烈的振动并发出噪声，甚至使铁

芯松散得到现象。

原因是：电磁机构在工作中，衔铁始终受到反力的作用。由于交流磁通过零时吸力也为零，吸合后的衔铁在反力作用下被拉开。磁通过零后吸力增大，当吸力大于反力时衔铁又被吸合。这样，在交流电每周期内衔铁吸力要两次过零，如此周而复始，使衔铁产生强烈的振动并发出噪声，甚至使铁芯松散。

5、接触器的作用是什么？根据结构特征如何区分交、直流接触器？ 答：接触器的作用是控制电动机的启停、正反转、制动和调速等。 交流接触器的铁芯用硅钢片叠铆而成，而且它的激磁线圈设有骨架，使铁芯与线圈隔离并将线圈制成短而厚的矮胖型，这样有利于铁芯和线圈的散热。

直流接触器的铁芯通常使用整块钢材或工程纯铁制成，而且它的激磁线圈制成高而薄的瘦高型，且不设线圈骨架，使线圈与铁芯直接接触，易于散热。

8、热继电器在电路中的作用是什么？带断相保护和不带断相保护的三相式热继电器各用在什么场合？ 答：热继电器利用电流的热效应原理以及发热元件热膨胀原理设计，可以实现三相电动机的过载保护。

三角形接法的电动机必须用带断相保护的三相式热继电器；Y

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形接法的电动机可用不带断相保护的三相式热继电器。

9、说明热继电器和熔断器保护功能的不同之处。

答：热继电器在电路中起过载保护的作用，它利用的是双金属片的热膨胀原理，并且它的动作有一定的延迟性；熔断器在电路中起短路保护的作用，它利用的是熔丝的热熔断原理，它的动作具有瞬时性。

11、中间继电器与接触器有何异同？ 答：相同点：输入信号都是电压；都是利用电磁机构的工作原理。 不同点：中间继电器用于小电流控制电路中，起信号传递、放大、翻转和分路等作用，主要用于扩展触点数量，实现逻辑控制；

接触器用于频繁远距离接通或分断电动机主电路或其他负载电路，是执行电器，分主、辅助触点，大多有灭弧装置

第二章作业参考答案

1、三相笼型异步电动机在什么条件下可直接启动？试设计带有短路、过载、失压保护的三相笼型异步电动机直接启动的主电路和控制电路，对所设计的电路进行简要说明，并指出哪些元器件在电路中完成了哪些保护功能？

答：小容量的三相笼型异步电动机（<10）

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可以采用直接启动。

在该电路中，闭合自动开关0，按下启动

按钮2，接触器接触器线圈通电，其常开主

触点闭合，电动机接通电源开始全压启动，同时 接触器的辅助常开触点闭合，使接触器

线圈有两条通电路径。这样当松开启动按钮2后， 接触器线圈仍能通过其辅助触点通电并保持 吸合状态。按停止按钮1，接触器线圈失电， 则其主触点断开。切断电动机三相电源，电动机M 自动停车，同时接触器自锁触点也断开，控制 回路解除自锁。松开停止按钮1，控制电路又 回到启动前的状态。

其中，起短路保护作用的是熔断器；起过载 保护作用的是热继电器；起失压和欠压保护作用 的是接触器 。

3、某三相笼型异步电动机单向运转，要求启动电流不能过大，制动时要快速停车。试设计主电路和控制电路，并要求有必要的保护。 答：

5、星形-三角形降压启动方法有什么特点并说明其适合场合？ 答：特点：星形启动电流降为原来三角形接法直接启动时的1/3，启动电流约为电动机额定电流的2倍左右，启动电流特性好、结

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构简单、价格低，但是启动转矩也相应降为原来三角形直接启动时的1/3，转矩特性差。

适合场合：电动机空载或轻载启动的场合。

7、三相笼型异步电动机有哪几种电气制动方式？各有什么特点和适合场合？

答：1）反接制动，特点是制动迅速、效果好，但冲击大，通常仅适用于10以下的小容量电动机。

2）能耗制动，特点是能耗制动比反接制动消耗的能量少，其制动电流也比反接制动电流小得多，但能耗制动不及反接制动明显，且需要一个直流电源，控制线路相对比较复杂。适用于电动机容量较大和启动、制动频繁的场合。

8、三相笼型异步电动机的调速方法有哪几种？

答：改变极对数p的变极调速、改变转差率s的降压调速和改变电动机供电电源频率f1的变频调速。

12、某机床主轴由一台三相笼型异步电动机拖动，润滑油泵由另一台三相笼型异步电动机拖动，均采用直接启动，工艺要求有; （1）主轴必须在润滑油泵启动后，才能启动；

（2）主轴为正向运转，为调试方便，要求能正、反向点动； （3）主轴停止后，才允许润滑油泵停止；； （4）具有必要的电气保护。

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按动1使2得电自锁，则润滑油泵2启动，再按动2，可使1得电自锁，主轴电动机1正向启动。按3可使1得电，即主轴电动机1正向点动；按4可使3得电，即主轴电动机1反向点动。当润滑油泵要停转时，必须先使主轴电动机先停止，即1常开断开，再按动6。

14、设计一个控制线路，要求第一台电动机启动10S后，第二台电动机自行启动；运行5S后，第一台电动机停止并同时使第三台电动机自行启动；再运行10S，电动机全部停止。

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