5.4.6.2 事中控制

首先是对质量活动的确行为约束，即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥技术能力，完成预定的作业任务；其次是对质量活动和结果，来自他人的监督控制，这里包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门的监控。

1) 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2) 加强技术控制，搞好各分部分项工程之间配合。

3) 机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护，确保良行运行，提高工作效率，保证工程质量。

4) 严格执行“七不准”施工规定：没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查复检的原材料不准采用；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工。施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。

5) 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制

度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

6) 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

7) 审核设计变更和图纸修改：同时，凡埋入地下或者混凝土中的部件均属隐蔽工程，在具备覆盖条件24小时前，以书面形式通知驻地监理工程师检查验收，确保驻地监理工程师有时间对工程进行检查、检验。隐蔽工程经监理工程师检查或抽检合格确认后方可隐蔽。未经监理工程师确认隐蔽工程作不合格品处理需重新返工。对监理工程师认为需要开口抽检的隐蔽工程，按要求开口检查，对不合格的隐蔽工程将重新返工，直至达到设计和验收标准为止。

8) 对已完成施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排提倡流水作业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。各专业严格按有关规范和我公司的《成品保护制度》对成品、半成品进行技术保护措施。 9) 工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步，做到施工完一项，评定一项，资料归档一项。工程竣工后30日内提供一套工程档案资料交建设单位。 5.4.6.3 事后控制

据当期施工结果与计划目标的分析比较，提出控制措施，在下一轮施工中实施控制。利用反馈信息实施控制，控制的重点是今后的生

产活动。

1) 事后控制要点：A、以计划执行后的信息为主要依据；B、要有完整的统计资料；C、要分析内外部环境的干扰情况；D、计划执行情况分析要客观，控制措施要可行，确保下一轮计划执行的质量，事后控制的重点是确保每个产品合格，并把不合格产品及时反馈给施工作业队进行设计变更或返工、整改。

2) 严格按检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，并进行质量评价，对于工程质量存在问题提出整改意见，直至整改合格于以验收。

3) 安装通病的事后控制，如施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路，前端设备的安装松动、无法联动、不正确，等，报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常等。一但发生，影响施工进度，影响使用功能，要在材料、设计、施工、管理上查找原因，专业技术人员制定专项方案，项目总工审核并经监理工程师审批后，进行整改。 4) 技术事故的事后控制，查明原因，及时上报项目总工，拿出整改方案，并由监理工程师监督整改。

目 录

1 质量目标和质量保证体系 --------------------------------- 1 2 关键工序主要技术措施 ---------------------------------- 14 3 施工机械、仪表配备 ------------------------------------ 17 4 设备材料质量保证管理办法 ------------------------------ 17 5 施工质量保证措施 -------------------------------------- 25

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