锡

一、 锡的性质及锡镀层的用途

1、 性质：锡是银白色金属，具有抗腐蚀，抗变色，无毒，可焊，柔软和延展性好等特性。有较高的化学稳定性，在大气中难于变色，与硫及硫化物几乎不起作用。在硫酸、硝酸、盐酸的稀溶液中几乎不溶解。特别是在有机酸中很稳定。只有在加热条件下的浓酸和强碱溶液中会缓慢溶解。 2、 用途：锡属于阴极镀层。因此，只有当镀层无孔隙时，才能保护钢铁免受腐蚀。在要求较高的钢铁制品上镀锡，可用铜或黄铜镀层作底层，以提高抗蚀性能。

锡柔软延展性好，用于需改善磨合机械滑动部位的镀锡和高精度螺纹镀锡，以提高润滑能力和密封性能。

锡无毒，且在有机酸中稳定，因此大量用于食用器具的镀锡。 镀锡还用于防止钢铁件的渗氮，防止铜与硫的作用等。 二、 镀锡工艺类型

镀锡工艺，按镀锡溶液的分类，可分为碱性和酸性镀锡两类。 碱性镀锡，镀层结晶细致，孔隙率好，钎焊性好，应用广泛。 酸性镀锡，镀层光滑细致耐蚀性高，多为光亮锡，但孔隙率较高。 三、 镀层的质量要求

1、 镀层厚度符合技术条件要求；

2、 镀层呈银白色，均匀细致，结合力良好；

3、 镀层不允许有起泡、脱落、粗糙、斑点、发暗、漏镀和明显的条纹； 4、 镀层允许有轻微的水迹和夹具印。

铬

一、 铬的性质及铬镀层的用途

1、 性质：铬是一种微带蓝色的银白色金属，在空气中极易钝化，表面生成一层极薄的钝化膜，因此能在大气中能长久地保持原来的光泽，显示出贵金属的性质。铬与硫酸、硝酸及许多有机酸以及硫化氢、碱等均不发生化学作用，但铬能溶于氢卤酸（如盐酸）及热的硫酸中。

1、 硬铬 在严格控制温度与电流密度（较装饰镀铬高）的条件下，从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。

2、 乳色铬 通过改变镀铬溶液的工作条件，获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。 2、 用途：

(1) 防护装饰性镀铬 在抛光的镀层上，或光亮镀层（亮铜或亮镍）的表面镀0.25~2μm的铬镀层,能使制品表面更加光亮,且具有一定的耐磨性、耐热性，已广泛应用于自行车、钟表等工业产品上。同时，也可用于反光镜上，因为镀铬层的防硫化物性能比镀银层强。

(2) 耐磨铬（硬铬） 在钢铁基体上镀耐磨铬，铬镀层有硬度可达850~1200HV，具有很高的耐磨性能，广泛应用于量具、切削工具、各种机器的轴类及其他机器零件制造中。 (3) 镀黑铬 在某些仪器或精密设备上，为了防止反射有些零件或镀黑铬。

(4) 松孔铬 具有良好的润滑和耐磨性能，主要用于内燃机的汽缸、汽缸套、活塞环、曲轴等零件。 二、 镀铬的工艺类型 1、 按镀液成分的性质分类

(1) 含有硫酸要的一般镀铬 根据铬酐的含量多少，可分为高浓度镀铬（铬酐含量350g/L以上）、中等浓度镀铬（铬酐含量250g/L）、低浓度镀铬（铬酐含量60g/L左右）三种类型。 (2) 含有氟或氟硅酸根的镀铬 (3) 含有硫酸根与氟硅酸根的复合镀铬 (4) 含有硫酸锶和氟硅酸钾的自动调节镀铬 (5) 四铬酸盐镀铬 (6) 三价铬镀铬

2、 按装饰性分类 (1) 光亮镀铬 (2) 一般镀铬 (3) 乳色铬 (4) 黑铬 3、 按用途分类 (1) 防护装饰性镀铬 (2) 耐磨镀铬(也称硬铬) (3) 多孔性镀铬(也称松孔镀铬 (4) 黑铬

三、 铬镀层的质量要求

1、 装饰铬镀层：要求外观呈略带蓝色的镜面光亮镀层，结合牢固，镀层完整，亮度基本均匀，允许在不严重影响外观的区域有轻微的夹具印迹，由于材料的表面状态不同，对某此零件允许在同一零件上有稍不均匀的颜色和光泽差别，镀层厚度为0.3~0.5μm。

2、 耐磨铬镀层：要求其镀层厚度应达到图纸要求，结合牢固，镀层基本均匀，颜色和光泽呈稍带蓝色的银白色至亮灰色。对于复杂件和大型零件允许锐边和棱边有轻微粗糙，但不影响装配质量。对镀铬后需加工（精磨）的零件，允许镀层有轻微粒子、针孔等经过加工能排除的缺陷。不允许有严重椭圆度、锥度缺陷。镀层经精磨后起皮或脱落，需全部磨去铬镀层后重新镀铬。 镀铬，镀镍，镀锌和镀镉区别 镀铬：

一般有装饰铬、硬铬、无光铬等。镀装饰铬的零件表面光亮，美观，一般先镀一层铜，再在铜表面镀铬。硬铬主要用于量具的表面处理，表面比较亮，耐磨、防锈。 镀镍：

一般也是装饰作用，通常要先镀一层铜，再镀镍。镀镍层不能太厚，否则易出现暴皮现象。

镀锌：

是较常见的零件防腐表面处理方法，镀锌可以有各种颜色，主要是由不同的钝化剂决定的。不同颜色镀锌层的防腐性能是不一样的，一般以蓝白锌最差，军绿色最好。一般常用的是彩锌，防腐效果较好，相对来说成本较低。 镀镉：

也是零件防腐表面处理的一种方法，但是有毒，主要应用于海洋性环境和海水腐蚀，在普通大气环境下并不适用。 一、 银的性质和银镀层的用途

1、 性质：银是一种容易抛光具有银白色光泽的贵重金属。导热、导电和光线反射性能极好，同时还有好的耐腐蚀性和焊接性。 2、 用途：

银在金属中导电性最好，广泛应用于电子电器、航空、仪器仪表等工业中

银的反光能力强，用于按照灯的反光镜镀银。银具有银白色美丽光泽而应用于装饰性镀银。 各种化学器皿及仪器也采用镀银，防止其在碱溶液中不受腐蚀。 镀银工艺中，光亮镀银、镀硬银、光亮镀硬银及镀厚银，应用广泛。 二、 镀银工艺分类

镀银分为氰化镀银和无氰镀银两类。 三、 镀层的质量要求

1、 银镀层厚度应符合技术条件要求；

2、 银镀层呈银白色，或钝化后呈稍带微黄色，均匀细致，结合力好； 3、 银镀层不允许有粗糙、斑点、起泡、脱落、发暗、漏镀和明显条纹； 4、 银镀层允许有轻微水迹和夹具印。

铜锡合金

一、 铜锡合金镀层的性质和用途

铜锡合金镀层俗称青铜镀层。按含锡量的多少，可分为低锡青铜镀层（含锡量为2%~15%）、中锡青铜镀层（含锡量为16%~23%）、高锡青铜镀层（含锡量为40%~50%）这三类青铜镀层有其不同的性能和用途。

1、 低锡青铜镀层中，随着含锡量的增加，镀层的色泽由粉红色向金黄。它的硬度和孔隙率低，具有较高的防蚀性能和抛光性能。但在空气中易氧化变色，含锡量越低越易变色，所以镀层表面必须套铬。它作为防护装饰性低镍底层，被广泛用于轻工、手工、机械、仪表和其他工业中。 2、 中锡青铜镀层呈金黄色，它的硬度和抗氧化性比低锡青铜镀层高。但由于镀层的含锡量较高，作为防护装饰性镀层的底层在套铬后容易发花，所以在生产中应用较少。

3、 高锡青铜镀层，又称白青铜镀层，也称镜铜，呈银白色。它不易氧化变色，有较高的硬度和耐磨性，经过抛光后有良好的反光性能，能耐有机酸、弱酸、弱碱和硫化物的腐蚀，同时具有良好的钎焊和导电性能。一般可用来代银代铬作为反光器械、电器零件的接触点、仪器仪表、日用商品等防护装饰镀层。但由于镀层有细小的裂纹和孔隙，它的抗蚀性能较差，不宜作为在恶劣环境下工作零件的镀层。另外，镀层的性质较脆。 二、 铜锡合金镀层的质量要求 1、 镀层均匀细致，结合力好；

2、 镀层不允许有粗糙、斑点、起泡、脱落、海绵状或暗灰色现象； 3、 镀层允许零件边缘有轻微的粗糙现象和水迹夹具印。

镍铁合金

一、 镍铁合金镀层的性质与用途

镍铁合金镀层呈白色，含铁量一般为10%~30%左右。镀层具有硬度、光亮度高，延展性、耐蚀性好，内应力低等特性。镍铁合金镀层还是一种良好的磁性镀层，在电子工业特别是电子计算机工业中有着特殊的用途。光亮镍铁合金镀层，可以代替光亮镍作为基体的装饰防护性镀层而得到广泛

地应用。采用双层或三层镍铁合金/铬，代替常规的铜/镍/铬装饰性镀层，效果很好，广泛应用于机械、五金、轻工及家电产品中。

镍铁合金电镀的特点 装饰性光亮镍铁合金电镀有如下特点：

(1) 镀层中含有30%左右的铁，以廉价的铁代替金属镍，可降低成本。

(2) 镀液中金属离子浓度为光亮镀镍液的1/3，既降低了配槽成本，又减少了零件带出损失，同时还减轻了电镀废水的处理量。

(3) 不需铜作底层或其他中间层，可以在钢铁件基体上直接电镀，减少了工序。

(4) 镀液的整平性、分散能力、覆盖能力、抗杂质离子干扰能力，镀层结合力大，内应力低，硬度、光亮度高，延展性、耐蚀性优良。

(5) 工艺范围宽，镀液性能稳定，操作维护方便。 (6) 套铬容易。

(7) 光亮镀镍液容易转化为镍铁合金镀液。

(8) 可代替镀亮镍，消除了因镀液中铁杂质所产生的镀层不良现象。

(9) 镍铁合金镀层延展性极好，优于镍镀层，适用于管状零件、深孔零件和其他需要镀后变形加工的零件。

二、 镍铁合金镀层的质量要求 1、 镀层厚度符合技术条件要求；

2、 镀层呈白色、光亮、细致、均匀、结合力好；

3、 镀层不允许有粗糙、斑点、发雾、针孔、桔皮、毛刺、漏镀和明显条纹 4、 镀层允许有轻微水迹和夹具印。

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