月进度计划。应将分包工程施工进度计划纳入项目进度控制范畴，并协助分包人解决项目进度控制中的相关问题。

4.2 项目经理部每日开例会，复核当日每个工作面的形象进度完成情况，并部署明日的目标，明确控制要求、措施、实施部门及人员的协作，落实控制措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法等。

4.3 在进度计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况等。

4.4 在施工进度计划实施的过程中应注意的问题： 4.4.1 履行建设工程施工合同对工程进度控制要求的承诺。 4.4.2 跟踪形象进度，对工程量、产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。

4.4.3 处理好进度（工期）索赔。

4.5 在进度控制中，应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，应采取措施处理：

4.5.1 当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。

4.5.2 由于工程变更引起资源需求的数量变更和品质变化时，应及时调整资源供应计划。

4.5.3 当建设单位提供的资源供应进度不能满足施工需求时，应督促建设单位及时供应，并对由此造成的工期延误及经济损失进行索赔。

4.6 由现场生产管理人员组织，对每天施工生产活动进行检查总结，认真填写《施工日志》。

5. 施工影像管理

5.1 项目经理部建立影像管理制度，配备施工影像管理责任人及相应设备，对施工进度影像、项目公共关系影像、工程定点整体照片进行

拍摄及管理。

5.2 施工进度影像按工区或作业面实际施工情况拍摄；公共关系影像按公共关系要求拍摄；工程定点整体照片在项目开工前选定拍摄点，每天按预定时间间隔等距离拍摄。

5.3 施工影像负责人员编写《施工影像日志》，记录每天拍摄情况，并对拍摄影像按档案管理要求整理保管。项目完工后，对工程定点整体照片进行合成，生成工程建设影像记录片。

6. 进度检查

6.1 对施工进度进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。 6.2 施工进度检查可采取日查或定期检查的方式进行，检查下列内容:

6.2.1 检查期内实际完成和累计完成工程量。 6.2.2 实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。 6.2.3 窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。 6.2.4 进度偏差情况。 6.2.5 进度管理情况。

6.2.6 影响进度的特殊原因及分析。

第十一章 项目物资管理

1. 一般规定

1.1 物资管理业务部门是项目物资管理的主控部门，执行建设集团物资管理规定，负责各项目施工物资的全面管理。

1.2 通过精心的组织协调、合理的计划安排、有效地监督控制，降低成本，并适时、适价、齐备配套的将工程所需物资供应至工程施工地点，保证施工生产的顺利进行。

1.3 项目施工应根据消耗定额，合理的控制施工现场的材料消耗，并通过采用先进的施工工艺和新技术、推广新材料，激励操作者不断提高操作水平，避免返工浪费，降低单位工程消耗水平，以较小的投入，获得较大的经济效益。

1.4 对投入和使用情况定期分析，找出问题，总结经验并持续改进。 2. 物资管理 2.1 物资计划

2.1.1 项目经理组织相关人员编制分部分项工程总、月度《物资需求计划表》，该计划作为项目各项物资消耗量的控制依据。

2.1.2 项目实施过程中，物资采购必须由项目主管工长（或现场技术人员）根据《物资需求计划表》和工程实际进度需要，提出《物资采购计划表》，经项目经理审批后方可报公司采购。

2.1.3 采购计划应先于工程进度需求提前编报，以保证有足够的时间进行比价采购。

2.2 供应商管理

2.2.1 定期处理各供应商信息，组织建立《合格物资供方名录》、《重要物资价格信息表》，动态更新，作为选用供应商的指导性文件。

2.2.2 对于首次接触的新供应商，首先进行资格预审，重点对供应商的履约实力进行综合评价，评价符合要求的纳入合格物资供方名录。

2.3 物资采购

2.3.1 物资采购必须遵循按类别及额度实行分级比价、招标，分权管理的采购原则。

2.3.2 对材料的采购与外加工合同应按照公司要求执行。采购合同与外加工合同订立过程中必须由项目经理签字认可，合同内容需经公司相关部门审批后盖章生效。

2.3.3 在材料采购与加工计划的实施中，应根据施工进度按物资采购计划进行采购并建立《物资采购台帐》。

2.4 物资验收与检验

2.4.1 材料进场后，现场组织质量、物资管理人员共同进行物资进场验收，认真核对物资型号、规格、数量及质量。建立《物资进场验收记录单》、《收料单》、《物资进场检测记录》，并及时索要合格证明资料，验证其有效性。

2.4.2 需要做复试的材料，必须经监理工程师见证取样并委托有相应资质的检测单位进行复试，同时建立重要物资进场检验试验台帐。

2.4.3 不得使用未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等物资。

2.4.4 安全防护用品进场必须有安全合格认证。 2.5 物资搬运、贮存、保管

2.5.1 按施工组织设计、施工平面布置图及相关文件要求，实施现场贮存管理，要求按产品的性能、形态进行分类，合理堆码，保持库房整齐规范、标识清晰。

2.5.2 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放，符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。应设立独立的易燃品库和易爆品库，专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。

2.5.3 物资在搬运时应注意物资特性，特殊物资应制定《重要物资搬运方案》。

2.5.4 及时建立《化学危险品清单》。 2.6 物资使用及调拨

2.6.1 施工项目实行限额领料制度，物资必须有《领料单》方可出库，控制物资使用，当期领用物资未用完，要及时办理退库手续。

2.6.2 项目物资调拨必须及时办理《调拨单》、估价入库及相应手续。

2.7 建设方提供的物资

2.7.1 按合同关于建设方提供物资管理要求管理建设方提供物资，

对物资做好质量、样品、价格签证确认手续和采购过程记录。

2.7.2 根据施工进度制定建设方提供物资需用计划，按合同规定，组织物资进场、验收检验、贮存、使用管理及不合格物资管理。

2.7.3 对建设方提供物资定期清理，按合同规定对账，办理相应的结算手续。

2.7.4 当建设单位提供的材料供应不能满足要求，工程施工受影响时，督促建设单位执行供应计划，并对造成的工期延误及经济损失进行及时索赔。

2.8 周转材料的管理

2.8.1 建立健全周转材料的收、发、存、领、用、退手续，加强周转材料的现场管理，确保使用的周转材料按时、按量收回。定期进行材料安全性能检查，及时更换残次废旧料。

2.8.2 施工项目应优先选用公司内部周转材料。 2.9 材料成本管理

2.9.1 施工项目至少每月进行一次预算材料量、价和实际消耗量、价对比，对比材料的节超，及时进行材料成本盈亏分析，掌握材料成本动态。

2.9.2 建立库存物资动态明细报表，定期进行现场及库房材料的盘点。

2.9.3 施工项目对材料累计成本降低率应有明确要求。材料成本核算资料完整，合法有效，账、物相符。

2.9.4 加强废旧物资回收，搞好修旧利废工作。

第十二章 项目设备管理

1. 一般要求

1.1 严格执行国家建设部第166号令《建筑起重机械安全监督管理