致甘醇温度过高时，119关闭切断燃气。119开关阀内部由膜片和弹簧组件构成开关控制部件，操作气压为0.21~0.42MPa，管路最大压力10.5Mpa。

5.8 温控阀D4

重沸器温控阀为风开式D4控制阀，接受温控器T18的控制信号。重沸器在低温状态时，温控器输出操作气压增加，D4下膜室接受气压，膜片上部的弹簧受压收缩，阀芯上移打开，燃气通过；当重沸器温度上升到设定值时，T18切断操作气压并将D4下膜室的气压放空，在膜片上部弹簧的作用下阀芯下移关闭，关断燃气。以上过程周而复始，达到温控的目的。

5.9 变送器

变送器包括压力变送器和温度变送器，均采用ROSMOUNT产品。压力变送器精度±0.1%；温度变送器±0.12%。

5.10 就地指示仪表

压力表采用全不锈钢耐酸压力表，精度级为1级；温度计采用双金属温度计特殊订货，精度级为1级。

六、开车及运行

6．1、检查

开车前对装置所有设备、管线、阀门、法兰、仪表等进行一次仔细认真的检查，确保其安装、紧固完好。 6．2、置换

用氯气置换掉吸收塔、闪蒸罐、燃料气缓冲罐、滤布过滤器、活

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性炭过滤器中的空气。 6．3、气密性试压

将系统调整到正常运行工艺流程。检查所有压力表下部的阀门是否都处于开启状态。

并闭吸收塔干气出口阀，向塔内充装天然气。用天然气对系统分高、低压部分，分别进行气密性试压。

高压部分包括吸收塔、气液套管换热器，外输气调压阀组，以及三甘醇及自用气的高压管线阀件等，气密性试验压力为9.8Mpa（表压）。

其它低压系统（常压系统除外）气密性试验压力为0.8Mpa。 通过气密性试压找出系统泄漏点。并在降压后进行紧固。紧固后继续试压，直至无泄漏点为止。 6．4、碱洗

配制3%（重量百分比）浓度的Na2CO3水溶液。由重沸器换热缓冲罐上部开口，灌入缓冲罐内。

将天然气充入吸收塔，保持4.0Mpa的塔压。

开启KIMRAY泵，打开阀26，关闭阀27，将缓冲罐内Na2CO3水溶液由缓冲罐打入重沸罐。

待重沸罐内溶液灌满后由贫液汽提柱下溢时，关闭阀26打开阀27。继续向重沸换热缓冲罐中灌液，并由KIMRAY泵将溶液打入吸收塔内。

将仪表风引入仪表风缓冲罐，经阀104调节仪表风缓冲罐内，压

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力在0.3Mpa（表压）左右，并将仪表风送至各气动仪表控制点。 Na2CO3溶液出吸收塔后，经KIMRAY泵经过三甘醇循环的流程进入闪蒸罐。启动闪蒸罐液位控制器及液位控制阀，控制闪蒸罐液位在一固定液位。

此时活性碳过滤器内活性碳滤芯暂不安装。溶液进入滤布过滤器及活性碳过滤器时，打开阀93、阀94放掉过滤器内的气体。 溶液出活性碳过滤器经过贫富液换热器及缓冲罐内换热盘管，进富液精馏柱并流入重沸器缓冲罐内。

当停止向缓冲罐内充装溶液，缓冲罐内液位维持在缓冲罐中心位置左右变时系统充液完毕。

保持吸收塔约4.0Mpa气压，维持KIMRAY泵运转对系统进行碱液冷循环约4个小时。

开启阀45，缓慢开启并调节阀103，使燃料气缓冲罐内注入天然气压力在0.3Mpa~0.4Mpa。

调节阀106使之阀后压力为0.2Mpa。打开高温切断阀阀107之旁通阀阀101。

缓慢开启阀87，用电子点火器点燃母火。 缓慢开启阀49，点燃主火。

调节主火一次风及二次风风门使燃料气充分燃烧，以获得一个长形的、滚动的、末端略带黄色的火焰。

调节重沸器所设温度控制器，控制碱液温度为70℃，对系统进行热碱洗，约10小时。以清除设备和管线内的铁锈和油污。

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碱洗完毕后，退除系统内的碱液。退液时吸收塔内及闪蒸罐内保持0.2Mpa~0.4Mpa的气压，以便退液。

退液后向系统注入清水并进行循环，反复清洗。确保清洗后清水的PH=7。

放净清水，并用天然气吹扫净系统中残留的水。 6．5、充注三甘醇并预再生

充注三甘醇前先检查安装好滤布过滤器及活性碳过滤器的滤芯。并清洗KIMRAY泵进口过滤器滤芯。

充注三甘醇的步骤与前面所述碱液充注步骤相同。

未加热前换热缓冲罐内三甘醇的液位不要超过罐的中心位置，留出罐上部一部分空间供系统三甘醇加热后膨胀占位用。

三甘醇充注完毕后，继续运转KIMRAY泵，使三甘醇在系统内循环。未点火前调节阀105，使闪蒸罐内气压达到0.6Mpa时，发散阀105向放空系统泄压，控制闪蒸罐液位稳定在固定高度。 系统三甘醇冷循环正常后，在脱水塔天然气未通过前先对三甘醇进行预再生，确保其浓度达到99.5%以上。

预再生过程中，同时对三甘醇重沸再生温度和高温切断保护温度进行设定。其操作如下：

停止KIMRAY泵工作，点火。点火程序见前述碱液加热时的点火步骤。最初燃烧器火力不要太大，使重沸器内三甘醇缓慢温升。当三甘醇温升至此202℃时，调节TS103高温切断温度控制器，使阀107关断。启动KIMRAY泵，使系统内三甘醇循环，冷液进入重沸

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器，待重沸器内三甘醇温降至195℃时，停泵。开启阀101，点火，观察当三甘醇温升至202℃时，阀107是否关断。否则继续调节TS103，直至确认温升至202℃时阀107关断。

再次启泵，使重沸器三甘醇温度降至195℃时点火。当三甘醇温升至198℃时，调节TC103温控器，使阀108关断。

观察，当重沸器三甘醇温降至196℃左右时，阀108将开启，主火被点燃。当三甘醇温升至198℃时，阀108应关断，否则继续调节TS103，直至确认三甘醇温升至198℃时，阀108应关断。此时将KIMRAY泵次提到每分钟约25次左右，调整火力，并注入汽提气量5m3/h。连续运转10小时。测定贫三甘醇浓度当浓度大于99.5%时，三甘醇预再生完毕。

让天然气通过三甘醇吸收塔，调节PC101控制塔压在要求值，装置投入运转。8小时后测定外输气水露点值。 6．6、装置运行调节

装置运行时需经常检查，观察必要时调节以下几个部分： 6．6．1吸收塔运行压力

调节PC101将吸收塔压力设定为储气库输气工艺所确定的压力。 6．6．2闪蒸罐液位

调节LIC102将闪蒸罐内三甘醇液位调节至液位计的三分之二处。蓖油时临时将液位调节至蓖油口。蓖完油再恢复原位。 6．6．3富液精馏柱顶回流量

调节阀10开度以调节冷富液经过柱顶冷却盘管的流通量，从而

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