艺 接线端均要使用接线端子和编码管并编号，按电工规范布线。 20 布线工艺规范 接线端子和编码管可使用考场提供的，也可由考生自带。考生自带的编码管必须是未经剪裁、无字的编码管。 20 电气连接正确 5 整体布局合理 接头连接可靠，正确选择按钮，按图接线，电线在接线端上按序分布 整体布局美观、合理 分析与测试（不加电） 电路功能（加电试车） 用时少 15 安全文明操作 15 完成时间 安全文明操作 70分钟前 80分钟前 90分钟前 35 电路功能 通电试车 实现电气图中的功能 第一次试车不成功，要求第二次试车时，先扣10分 20 分析与测试 按照试卷要求完成分析与测试 不带电操作（不包括通电试车），安全无事故，保持现场环境整洁，不干扰评分 2009年电工类专业参考评分表：

项目 元器件清点 元器件测试 配分 20 20 10 考核项 清点、选择元器件，填写器件明细表 测试元器件 选择导线正确 40 布线工艺规范 安装工艺 120 40 电气连接正确 30 分析与测试（不加电） 40 15 15 电路功能（加电试车） 70 15 15 10 安全文明操作 30 整体布局合理 导线乱线敷设，每根扣5分（最多扣120分，即将本大项扣完） 分析与测试（在不加交流电源的情况下，完成相应的分析和测试，将答案填写在试卷上） 功能正常 功能正常 功能正常 功能正常 功能正常 第一次试车不成功，要求第二次试车时，先扣20分再计分 安全文明操作 说明：在不超时（150分钟内）情况下，每个考生最多有2次试车机会，否则只有1次试车机会。 2008年电工类专业技能考试评分表（参考）

准考证号 姓名 考场号 工位号

项目 元器件清点 元器件测试 配分 30 考核项 考核要求与评分标准 序号 扣分 1 1× 得分 “规格型号”项清点、选择元器件，“电气元器件明细表”中，每错一项扣1分。填写器件明细表 根据现场器件上的型号标识填写，无标识不填，也不扣分。 开考20分钟内，对选定的元器件进行测试，功能不正常的可申请更换。20分钟后每损坏一个元器件扣5分（不用测试电动机） 主电路用1.5mm2硬线，控制电路用1mm2硬线，电源线、电动机连接用软线，按钮、行程开关连接用0.75mm2软线，每错一根扣2分（最多扣10分） 布线不横平竖直，每根扣2分（最多扣10分） 导线交叉，每处扣2分（最多扣10分） 导线不归类归并布设，每处扣2分（最多扣10分） 20 测试元器件 2 5× 10 选择导线正确 3 2× 4 2× 5 2× 6 2× 7 2× 8 2× 9 2× 10 2× 11 2× 12 2× 50 布线工艺规范 接头处转折过短（<3mm）或过长（>30mm），每处扣2分 （最多扣10分） 进入按钮盒和行程开关的导线不通过进线孔，每根扣2分 安装工艺 120 （最多扣10分） 接头旋向错误，每处扣2分（最多扣10分） 接头露铜过长（>3mm），每处扣2分（最多扣10分） 接头松动，每处扣2分（最多扣10分） 50 电气连接正确 电源、电动机及控制电路引线在接线端上按序分布，每错一根扣2分，（最多扣10分） 按图接线，少接一处扣5分。电动机统一接成星形接法，不会连接扣5分。（最多扣10分） 10 15 整体布局美观 起动功能正常1 限位功能正常1 延时功能正常 起动功能正常2 限位功能正常2 互锁功能正常1 互锁功能正常2 整体布局美观得10分，否则酌情扣分 13 5× 14 导线乱线敷设，每根扣5分（最多扣120分，即将本大项扣完） 15 5× *(部分内容暂不公布，下同)电动机起动正常，得15分，仅能点动得10分 *电动机能停止，得10分 *延时后能反转，得15分 *电动机起动正常，得15分，仅能点动得10分 *电动机能反转，得15分 *电动机运转时按另一启动开关无效，得10分 *电动机运转时按另一启动开关无效，得10分 16 17 18 19 20 21 22 电路功能（加电试车） 100 10 15 15 15 10 10 10 停止功能正常 通电试车 *在电动机运转时按下停止开关，电动机能停止得10分 发生重大安全事故，总分计0分 23 第一次试车不成功，要求第二次试车时，先扣30分再计分。 24 25 带电操作（不包括通电试车）每次扣10分 安全文明操作 26 10× 27 28 29 30 安全文明操作 通电试车时烧熔断器、电机等器件，扣30分 结束后不整理现场环境，扣10分 操作台、安装板上乱放工具、导线扣10分 备注 不允许超时，每个考生最多有2次试车机会。每一项最高扣分不应超过该项配分（除特殊说明的项目外）。电动机统一接成星形连接。发生重大安全事故，应由2个评分员一致认定。并在说明栏记录。 评分员： 说明：