基层作业指导书
1实用范围
适用于新建和改建的公路、城市道路和厂矿道路的沥青路面工程中的路面基层的摊铺作业。
2作业准备 2.1拌和场地
根据工程规模大小线路长度，确定合适的拌合场地大小，一般设置两个拌合场地，场地分别位于路基三分之一和三分之二位置，便于施工运输。
2.2主要施工机械配置
表1 主要施工机械配置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 规格型号 稳定土拌和站 稳定土拌和站 装载机 装载机 沥青砼摊铺机 振动压路机 振动压路机 胶轮压路机 洒水车 拖式发电机 发电机组 抽水机 自卸汽车 加油车 功率或吨位 WDB500A WDB800A ZL30 ZL50 ABG423 YZ20 YZ22 XP260 QN1409N,8t F75,75KW GF250,272KW 2X-20,22KW ≥30t 1 单位 套 套 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 台 台 数量 1 1 2 8 5 4 2 2 4 2 2 2 40 2 备注 2.3主要人员配置
表2 主要人员配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 经 理 主任工程师 试验工程师 测量工程师 机械操作手 值班员 其 他 人员 数量 2 4 4 4 25 8 35 职 责 全面施工管理，生产现场总调度。 技术指导，紧急技术问题的处理。 质量检测，施工配比等过程控制。 对标高，中、边线位置等过程控制。 负责本机械的规范操作。 负责拌和站配比、机械工作状态监视等。 负责边坡修整、机械配合等附属工作。 备注 8 合 计 82 2.4临时用电
合理利用当地的电力设备，自行架设动力设备线路，保证生产运行正常。 2.5临时用水
生产用水以取用当地河流水为主，就地打井取水为辅，同时修建大型储水池保障生产。 2.6原材料准备
基层所用每种材料按照规定频率要求进行抽样分析试验，自检合格后报高驻办和中心试验室审批后批量进场．不合格材料全部清出料场，禁止使用。
在原材料的试验中，水泥重点是安定性和强度，采用标准的32.5级矿渣硅酸盐水泥，初凝时间在3小时以上，终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。快硬、早强及受潮变质的水泥不得使用。破碎砾石和砂砾其压碎值不大于30%，液限指数小于28，塑性指数小于9。严格控制0.075粒料的含量以减少基层裂纹的产生。
表3基层集料的级配范围表
通过下列筛孔（㎜）的质量百分率（%） 结构层 31.5 基层 100 19 68～86 9.5 38～58 4.75 22～32 2.36 16～28 0.6 8～15 0.075 3～7 2.7准备下承层
水泥稳定碎石基层施工前，对养护到期的下承层会同监理按照规范要求进行弯沉、高程、压实度等项目的自检，对局部松软地方用装载机和重型压路机进行挖除、修整，回填合格基层料压实，并经监理验收合格。
2.8试验路段
为确定混合料的稳定性以及压实设备的效率及施工方法，施工组织的适应性，按照规范规定的方法，在监理工程师的监督下，正式施工前需施工一段不小于200米的试验段，以确定施工工艺。
试验路段完成后按监理工程师的要求进行自检。并及时写出总结报告上报总监办，总监办对试验路段工程质量进行严格验收，经检验各项技术指标全部合格。审批并通过基层试验段总结报告。以后用试验段取得的数据来指导路面基层的施工。
3技术要求
基层采用厂拌法拌合，两台自动找平摊铺机梯队摊铺。配料必须准确，拌和、摊铺、洒水必须均匀，下承层的标高、宽度、平整度、密实度必须符合技术规范的规定，表面没有任何松散的材料和软弱地点，且具有符合设计要求的路面横坡。
4施工工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程 见图1。 4.2操作要点 4.2.1准备下承层
(1)开工前对底基层进行了质量验收，各项指标均符合规范及验标要求。
(2)为了保证基层两侧线形直顺、宽度一致，施工基层前，在中分带一侧用模板作支挡，具体做法为：按照基层设计宽度放出一条白灰线，以此为基准线立模，模板采用槽钢和5mm钢板，用钢筋棍支撑，保证具有足够的稳定性。路面边缘外侧用土培槽，高度与基层厚度等同
4.2.2施工放样
(1)测量放线：以中线为基准，在两侧放出两条钢丝线，托架间距为10米，抄平确定标高后，摊铺机以钢丝线为基准进行摊铺作业。
(2)基准线与路线中线平行，支撑杆间距10m。
(3)基准线采用φ3.75mm钢丝绳，其张力以不产生明显挠度为准。 碎石 图1水泥稳定碎石基层施工工艺框图
4.2.3混合料的拌和
根据车辆的运输能力、摊铺机的摊铺速度及料仓的标定曲线，及时调整拌和站的产量，以保证能连续不断地高效率地作业。
(1)在拌和站安排两名工作人员在斜上料皮带上时刻监视混合料的质量情况，及时发现并清除拌合不均匀混合料。
(2）混合料目测均匀，色泽一致，没有花面，灰团，且水分合适均匀，没有明显的离析现象。已对混合料进行筛分，其级配情况合格。
(3)现场安排了一名有经验的试验员控制含水量和水泥剂量。
(4)拌和站配备了一名工作人员时刻监视下料情况并帮助料斗下料。避免出现堵料或其它异常情况。
4.2.4混合料的运输
(1)混合料用大型自卸车运输，装车前对车斗进行清扫，以保证混合料不被污染。
确定参数 试验路段 配合比设计 报监理工程师批准 水 粉煤灰 料源选择与鉴定 水泥 厂拌 运输 底基层检查验收合格 测量放控制线 摊铺机摊铺 检查摊铺厚度宽度 压实机械压实 检 查 验收 合格监理认可 洒 水 保 湿 养 护