管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
12、在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m-20m。
13、瓦斯管路系统安设完毕后，应对管路系统的气密性进行检查，可采用压缩空气试压，其压力不小于0.2MPa。并采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。
14、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。 15、抽采瓦斯管路外部涂红色以示区别。 （二）管路附属装置
瓦斯管路的附属装置，大致分为两大类：一类是用来调节控制瓦斯压力和流量的，另一类是有关安全监控方面的。
1、钻孔与管路的连接装置
瓦斯管路的连接装置，包括管路弯头、自动放水器、孔板流量计和高压胶管等。封孔管与管路弯头、孔板流量计、止回阀等连接，再通过接头与铠装胶管连接，胶管另一端通过接头与瓦斯管三通上的阀门连接，构成了瓦斯抽采系统的开端。瓦斯管上连结自动放水器，及时放出积聚的水分。
2、阀门
在瓦斯主、干管、钻孔联接装置以及认为需要的地点，都必须设置阀门，用于调节各个抽采区、各个钻孔的抽采量及瓦斯浓度，同时也可以调节、控制和平衡各地点、各管路系统上所需要的压力。另外，
当修理和更换瓦斯管，以及联接或拆接钻孔装置时，可以关闭阀门，切断通路。阀门型号根据使用地点和管径大小而确定，一般抽采点由于管径小选用闸阀，主、干管可选用外形尺寸较小的蝶阀，钻孔口选用逆止阀防止瓦斯流倒流。
阀门必须是取得“MA”标志，且适用于煤层瓦斯气的阀门。 3、测压嘴（孔）
测压嘴即测定管路中瓦斯流的压力和瓦斯管路中气体取样的小孔，在管路安装以前，预先安装上。在瓦斯主管、支管和钻孔联接装置上都应设置。测压嘴不宜过大过长，一般不超过30mm，其直径大约4～10mm。平时，可用一头捆扎的细胶管套紧，确保与管外空气隔绝。
4、管路放水器
在瓦斯抽采时，煤层中部分水分随瓦斯气流被抽出。管路在敷设中有一定的倾斜角度，管中不断有水流向管路中的低洼处，影响瓦斯流动。管路中需每200～300m、最长不超过500m的低洼处安设一放水器，及时将管中积水放出。
放水器有人工和自动两种放水器。为了提高人员效率，选用CWG—FY型负压自动放水器。该放水器主要技术参数为：
压力范围 0～0.09MPa； 放水速度 7L/min； 外形尺寸 300×300×410mm； 重量 25kg； 5、 流量计
在瓦斯管网中的主管、干管和支管上均安装流量计，通过其流量
的测定，可以掌握每个瓦斯区域的瓦斯流量情况，反映煤层瓦斯涌出规律和抽采效果。流量仪表按作用原理划分为面积式流量计、差压式流量计、流速式流量计和容积式流量计。我国煤矿瓦斯抽采使用最广泛的是节流式变压降法中径距取压的孔板流量计，其原理是当气体通过事先校正过的节流装置（即孔板）时，产生压力降（或压差），测出此压力差即可换算出通过的气体流量。设计选用孔板流量计进行计量，选用上游侧取压孔距孔板为D，下游侧取压孔距孔板为D/2的标准孔板（其中D代表抽采管直径）。
（1）孔板流量计其适用条件
孔板圆孔直径 d≥12.5mm； 管道直径 50≤D≤760mm； 直径比
0.20≤β＝d/D≤0.75； 雷诺数
1260β2D≤Reo≤108
（2）使用孔板流量计的管道条件和安装要求
①孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D； ②测量管内表面应清洁，无凹陷和沉淀物，其相对粗糙度K/D应少于或等于0.001；
③孔板上、下游所需直管长度不得小于相应的最小值； ④测量管长度之外的直管段内表面的相对粗糙度K/D小于或等于0.001，但也允许使用相对粗糙度更高一些的管子；
⑤在测量管中安装孔板时，开孔轴线与测量管轴线同轴，孔板上游侧端面与管道轴线垂直，垂直度小于±1%。
6、测压计
测压计须选用负压测压计。YPF-150型防腐膜片压力表: 测量范围 -0.1～0.06MPa； 精确度等级 2.5； 外形尺寸 150×258mm 7、瓦斯取样器
当抽采管路负压大于13kPa时，常用的皮球就不能取出瓦斯气样。设计选用FW－2型高负压瓦斯采样器。该瓦斯采样器与孔板流量计配合使用采取瓦斯样。该取样器取气负压范围为0～85kPa，质量为1.3kg。
测定管路压力和瓦斯浓度须在同一位置。一般测定位置为钻孔口附近、管路汇流处、管路分流处、主管始未处及其它必要处。
第五章 瓦斯抽采措施
根据我矿开采状况，我矿开采地面标高为1776m-1620m水平，以C9、C10、C12、煤层为主，C9煤层1620水平以上基本已采结束，根据煤科院鉴定C12煤为突出煤层，C9、C10为自然倾向性煤层，目前重点以开采C10煤层为主。因此在开采C10煤层的过程中，不论从采掘，邻近层抽放方面，必须加强“四位一体”的防突措施和坚持瓦斯综合治理方针，做好以用促抽、以抽保用的“原则”，坚持达到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。瓦斯抽采目的是预防瓦斯超限，以防治煤与瓦斯突出，防范于未然的最佳选择。为此，制定本煤层抽采区域防突、邻近层瓦斯抽采释放，对邻近层设置钻场释放，开采保护层，采用多打岩巷多打钻的方法，只有打不到位的钻孔，没有卸不掉