日照钢铁二炼钢厂2#石灰回转窑检修

施工组织设计

目 录

一． 编制说明 二． 工程概况 三． 施工网络计划图 四． 检修项目拆除 五． 主材运输 六． 恢复、砌筑 七． 劳动力计划表 八． 质量措施 九． 安全措施 十． 材料计划

十一． 施工平面布置图

日照钢铁二炼钢厂2#石灰回转窑检修

施工作业设计方案

一、编制说明：

本方案根据以下依据编制编制。

1．根据日照钢铁二炼钢设备处关于活性回转窑中修要求及生产车间意见。

2．根据设备处提供的技术协议。

3．中华人民共和国《国务院颁布建筑工程质量管理条例》。 4．《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007。 5．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。

本方案在施工过程中如有不适之处，以业主意见为准。 二、工程概况：

二炼钢厂活性石灰窑检修是该厂2011年的检修项目，此次检修主要有以下内容：回转窑本体内衬的拆除、砌筑；窑口头尾、转运溜槽、冷却器、预热器分料梁上部耐材及内外墙部分耐材（耐材重量不小于附表）拆除和修补。

本次检修总工期为28天（不含结构施工），为了此次检修的有序进行，确保大修实物质量，确保检修安全，确保检修工期，特制订本方案，望分公司施工队及其它有关管理人员，按本方案施工严格执行。 三、施工网络计划图： 施工网络计划见附表 四、检修项目拆除：

1． 二炼钢回转窑初步定于2011年1月或6月底停窑，工期确定后10前天材料进场。

2．窑体内的拆除，从出料端开始向加料室方向分段进行，每次拆除15米，分四次拆完。窑体拆除时，应有专人监护安全，底部开口不宜过大，以4或5块砖为宜。

3．开完窑体拆除口后，应清理出所有工具及有关材料。所有人员撒离后，开始转动窑体，使拆除部位砖衬全部跨塌。

4．窑体拆除废物从出料端运出窑外，预热器内的废物由加料室内下至地面。

5．所有废物应集中堆放，待拆除工程完成后，一次性运往业主指定地点。

6、其他部位拆除穿插进行。 五、主材运输：

1．主材由承包方生产及采购，并用汽运到业主指定地点。

2．运到施工现场的所有耐火材料，必须有防水措施。其它耐火材料应放在甲方指定位置。

3、所有耐火材料必须附有合格证、出厂证明、材质证明等文件。 4．窑体耐火材料的现场水平运输采用双轮车，叉车运输。垂直运输采用卷扬机和电葫芦运输。

5、甲方提供20#A型工字钢9米。16#工字钢27米做提升装置时使用。 六、恢复、砌筑：

6．1砌筑工程是检修的重点项目，准备三班作业，确保施工进度的完成。各班次必须完成当班生产任务，工作不得沿至下班。（砌筑进度见进度表）

6．2回转窑衬砖共分四节，此次检修窑体全部拆除、更换，从出料端按材质依次进行砌筑，先焊锚固件，然后做保温层，砌筑莫来石定型砖，最后浇注莫来石浇注料。

6．3全窑共分三种材质，高温段为莫来石钢纤维预制块及莫来石钢纤维浇注料，低温段为高铝低水泥预制块及高铝低水泥浇注料，保温层选用轻质高强浇注料。

6．4莫来石钢纤维预制块为工作层，砌筑方法是按图焊接砌筑，砌筑时砖与砖之间按图留下一定间隙，便于浇注莫来石浇注料。砌底层（隔热层）砌筑方法采用浇注。

6．5砌筑莫来石钢纤维预制块采用干砌法砌筑，并焊接。 6．6预热器内大梁修补，按损坏部位大小依次进行。

6．7预热器内修补大梁时，作业人员应有较好的防护措施，因预热器内粉尘很大，以免石灰伤人。

6．8窑体砌至92°－360°时就用回转窑撑砖器（简称丝杠）将砌体项