某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 （TAIHEI）、SOR，螺纹接口为采用1/2?NPT阴螺纹（差压过程逻辑开关可选用1/4?NPT阴螺纹）；变送器和过程逻辑开关与仪表管采用卡套连接方式，卡套接头应是多级密封的，品牌选用Swagelok、AS-Schneider。所有不使用的连接口应予以封堵。

4.3.4所有自动阀门均带有四开四闭行程开关和力矩开关，接点容量至少为220VAC、5A，并配手轮。所有电动执行机构（调节型/开关型）均采用进口一体化智能型执行机构。开关型电动阀门防护等级IP67，电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，招标人只需提供三相四线380VAC动力电源和开/关信号就可驱动阀门。开关型电动执行机构选用Rotork IQ系列、SIPOS FLASH 5专业型、EMG DMC；接点动作次数600/小时。

调节型电动执行器应是智能一体化产品，电源等级三相四线380VAC，防护等级IP67，能接收4～20mA DC的控制信号和脉冲控制信号，输出4～20mA DC的位置反馈信号，具有断信号保持的功能，并有开关量限位开关、故障报警输出信号，触点数量应满足系统设计需要。执行机构负载持续率10%-80%，每小时接通次数1200次。调节型电动执行器选用Rotork IQM系列、SIPOS FLASH 5专业型、EMG DMCR系列。设备选型由招标方确认且不发生合同费用变更问题。

4.3.5投标人应在投标书中详细提供供货范围内所供各类传感器、调节器、变送器、执行器和其它仪表产品的详细清单，内容包括名称、型号规格、单位数量、制造厂家及必要的说明等。 4.3.6 电源装置

4.3.6.1投标人将为整套控制系统配供电源柜，控制系统内所有馈电全部由投标人电源柜提供，其容量能满足要求。

4.3.6.2招标人在外部向投标人电源柜提供二路交流380V/220V电源（具体供电要求由投标人提出）。

4.3.6.3柜内的配电装置均选择可靠的设备，当电源失去时能提供输出接点至报警器报警。

4.3.6.4投标人应提供适当容量（至少一小时）的小型独立在线式UPS装置对控制系统进行供电。

4.3.7投标人提供的燃油、回油流量选用质量流量计，应能输出瞬时流量和累积流量，精度不小于0.5%,品牌选用ROSEMOUNT、科隆、E+H

4.3.8投标人提供三家汽包水位开关量检测装置厂家，最后选型由招标人确认。

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某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 4.3.9对于气动阀应按系统控制要求配供所有附件，包括智能型定位器、电磁阀、行程开关、二线制位置变送器等。每个气动执行机构应配置空气减压过滤器，招标方供气压力为0.4～0.6MPa。调节型气动执行机构应能接收4～20mA.DC的控制信号，并输出4～20mA.DC的位置反馈信号，调节阀气动执行机构应具备失气、失信号保持功能；开关型气动阀门的执行机构在失气、失信号工况应使阀门向人员和过程安全方向动作。 气动执行机构及其附件、电磁阀、控制开关、控制继电器等，应采用优质产品。气动执行机构选用STI、FISHER、ABB三家或等同产品。气动调节机构的定位器应为智能型，选用在FISHER、SIEMENS、ABB、YOKOGAWA四家或等同产品，电磁阀选用ASCO、SMC、HERION或等同产品，电源为220VAC或24VDC，电源由投标方分配提供。行程开关选用HONEYWELL、西门子、OMRON，防护等级IP67，产品型号能满足现场工作环境条件的限制。气动执行机构每个气动阀应配置空气减压过滤器，品牌选用SMC、CKD，气管路快速接头采用Swagelok。设备选型由招标方确认且不发生合同费用变更问题。

4.3.10 仪表阀门（包括仪表一、二次阀门、排污阀）品牌选用SAFELOK 、Swagelok 、AS-Schneider 。

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某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 5 投标人设计与供货范围

投标人负责总体设计、制造和提供一台25t/h过热蒸汽燃油锅炉和附属系统设备，整个启动锅炉房和启动锅炉房外1m范围内由投标人负责进行工艺系统、设备和土建设计，并负责整个启动锅炉岛所需系统和设备的设计供货。投标人须具有国家有关部门颁发的相应工程设计和设备制造资质，并具有完善的质量保证体系。启动锅炉房设备包括锅炉本体、钢结构、汽水系统、燃油系统、烟风系统、加药系统及辅助设备、电气系统、控制系统、暖通系统、照明系统等,具体供货及设计范围为：

5.1 主蒸汽系统：以锅炉出口主汽阀为界，主汽阀后（按介质流向，上游为前，下游为后，下同）锅炉房外1米处，属投标人（含主汽阀、安全阀）设计与供货范围。在接口附近投标人设置主蒸汽管道固定支架，锅炉出口主蒸汽管布置应能吸收启动和停炉时的热膨胀位移，不应将热应力传至招标人的主蒸汽管上。

主蒸汽流量测量装置（含标准孔板、流量变送器及仪表阀门、仪表管路）均在供货范围内。

5.2 给水系统：包括给水箱、给水箱进口电动截止阀及接口法兰、给水泵及有关管道、阀门、仪表（包括压力表、一次阀门、温度测量用插座）等。给水调节采用自动调节装置。设计与供货接口为锅炉房外1米处。 5.3减温水系统全部由投标人设计并供货。

5.4 所有排汽（气）管道（包括阀门、消音器及支吊装置）。

5.5 燃油系统：以燃油操作台入口关断阀为界，关断阀后（含关断阀、减压阀、调节阀、进回油流量计、有关管道、阀门等，并与相应锅炉控制联锁）均属投标人设计与供货范围。设计与供货接口为锅炉房外1米处。

5.6 锅炉排污与疏放水系统全部由投标人设计并供货。包括整套排污系统、立式排污扩容器、排污水收集水池（仅提设计要求）、排污水冷却系统（至启动锅炉房外的排污水温不得高于60℃）。排污系统分界线位于排污水收集水池，排污管道供至启动锅炉房外1m。排污冷却水界限位于锅炉房外1米，包括冷却水控制阀。 5.7 炉水、蒸汽取样、加药装置。

5.8 烟风系统：全部烟风道（含风机进出口烟风道、烟囱及有关风门、部件、支吊装置等）。

5.9 立式排污扩容器：设计压力1.0MPa，200℃，排大气式。

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某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 5.10 给水箱：大气式，给水箱配置水位计，水位接点、人孔、排汽口、溢水口、放水口、和相关平台扶梯；并要求水箱水位（三个模拟量变送器）与给水泵、水箱补水电动截止阀联锁。水箱水管道接口在锅炉房建筑物外墙外1米。

5.11 给水泵、送风机、引风机、排污泵、水箱、排污扩容器等启动锅炉房内所有辅助设备选型、烟风道连接及安装设计并供货，各设备的联锁设计。 5.12 检修起吊设备设施。 5.13 所有隔热、油漆。

5.14 所有仪表控制与电气部分（包括控制、保护、测量、信号、联锁、连接电缆、配电、检修电源、桥架等）。 5.15 所有的管道及支吊架。

5.16 根据本工程总平面布置启动锅炉和浆液泵房离得距离较近，靠近浆液泵房的这堵墙可能需要做防火处理，墙面防火处理由投标人负责。

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某电厂2×350MW低热值煤发电工程 启动锅炉设备招标文件 技术规范书 6 清洁、油漆、包装、运输与储存

6.1设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。油漆应选用耐风化优质的漆种, 并能适应安装地高湿度的环境条件。漆膜厚度应满足DL/T5072-2007规定要求，面漆颜色由招标人确定。

除镀锌板和不锈钢外，所有构件第一道喷刷前都要喷砂或抛射处理，以除去所有氧化皮、锈皮，使构件表面呈现金属光泽。对构件表面除锈等级符合GB8923-88标准“涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级”中Sa2.5级进行，表面处理后的粗糙度控制在40-70μm以内。本工程在设计中对防腐问题的标准为：油漆质量和油膜厚度必须保证，确保使用年限为10年，在10年内所有的锈蚀率不超过欧洲锈蚀等级的Re3级。

油漆按二底二面油漆设计并供货，出厂前完成二底一面油漆，现场完成最后一道面漆。

第一道底漆：采用涂环氧富锌漆，其固体含量按体积计最少为50%，底漆采用压力型喷涂设备进行喷涂，干膜厚不小于60微米。

第二道底漆：采用环氧树脂云母氧化铁漆，其固体含量按体积计最少为50%，采用压力型喷涂设备进行喷涂，干膜厚不小于70微米。

面漆：采用聚氨酯防风化的优质面漆，其固体含量按体积计最少为50%，采用压力型喷涂设备进行喷涂，二层干膜厚不小于70微米。

钢结构表面油漆干膜最终总厚度不少于200微米。

为保证涂装质量的可塑性及涂层兼容性，底、面油漆应采用同一品牌的油漆供应商，同时应选用进口或国产知名油漆品牌的产品。进口品牌在佐敦、海虹、杜邦中选用；国产品牌在霍科、摩瑟尔、海隆中选用。

6.2 设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

6.3 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。 6.4 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 6.5 产品包装、运输、储存应符合有关规定。 6.6 包装与保管

在合同设备任何部分交付运输前，投标人应按照规定和本章所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。

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