最新整理U型棚支护更改为锚梁网支护安全技术措施

1118(3)外工作面运顺有两段为U型棚支护，其中运顺退尺680m向外共23棚，运顺退尺780m至收作线约96棚，为确保运顺超前支架顺利通过U型棚支护段，特编制此安全技术措施。

一、施工概况

1118(3)外工作面运顺U型棚支护段高度为3.4m，宽度为4.3~4.6m，棚档距为0.6m，顶板岩性为粉砂岩和泥岩，局部顶板较破碎。其中运顺退尺680m向外共23棚段先采用锚索工字钢将U型棚梁固定，然后在U型棚上帮采用锚杆配合木垫板进行固帮，超前支架提前从U型棚下方拉出；

运顺退尺780m向外采用将U型棚支护更改为锚梁wang支护并刷上帮的方法使超前支架从锚梁wang支护下方正常通过。

二、施工准备

1.工器具准备： MQT-120型气动式单腿锚杆机、ZQS-50型手持式风动钻机或YT-28型风锤、风镐、2t手拉葫芦、气动带锯等工具以及防护眼镜、绑腿、防尘口罩等个人防护用品。

2.材料准备：4.5m长11#矿用工字钢、5000×1000mm 10#铁丝金属wang、3500×1000mm 10#铁丝金属wang、Φ20×2500mm左旋螺纹钢锚杆、M5钢带（4500×190×5mm）、Ф22×6300mm锚索、Φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆、旧皮带（1250mm）、ZZ2360树脂药卷。

3.准备好马蹬、梯子、保险带等作业辅助工具。

三、施工方法

(一)超前支架过680m向外23棚U型棚施工方法

1.在U型棚上帮肩窝处施工锚索工字钢固定U型棚棚梁，其施工方法如下：

(1)顶部锚索采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和Φ32钻头湿式打眼。

(2)插入树脂药卷前应检查其质量，树脂药卷封装是否损坏。

(3)锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。

(4)将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上，一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，搅拌时间控制在40-50秒。

(5)停止搅拌并继续保持锚杆机的推力约3分钟，然后可缩下锚杆机，并移开打下一个锚索孔。

(6)30分钟后，先卸下专用搅拌驱动器，装上托梁或托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。

2.U型棚段上帮采用锚杆配合木垫板进行固帮，其施工方法如下：

(1)打眼:帮部锚杆眼采用ZQS-50型手持式风动钻机或YT-28型风锤打眼，配Φ32钻头。

(2)送树脂药卷:向锚杆孔内装入规定数量、型号的药卷。

(3)搅拌树脂药卷:用搅拌接头与锚杆螺母连接后，边推进边搅拌，匀速推至眼底。锚固剂搅拌时间为35～45秒，搅拌停止后，要等待2～3分钟，才能松开连接装置，搅拌完毕15min后，方可安装托板。

(4)卸下搅拌接头后，在480s内不得移动或紧固锚杆，否则将影响锚固强度。

(5)紧固锚杆：达到等待时间后，用扳手紧固锚杆螺母，承载时间（30min）达到后方可测试抗拉强度。

3. 于此U型棚段长度约为超前支架长度的1/2，因此超前支架拉移至U型棚段时，进行降柱、泄压，逐步使超前支架前移通过U型棚段，具体施工方法如下：

(1)对第一、二组超前支架进行降柱泄压，通过其自移装置逐步向前迈进。

(2)待第一组超前支架完全进入U型棚段后，对第二组超前支架进行升劲，然后再对第三、四组超前支架进行降柱泄压，通过其自移装置逐步向前迈进。

(3)对第三、四组超前支架进行升劲，然后对第二组超前支架进行降柱泄压，通过其自移装置逐步向前迈进。