6）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：

① 查看图纸分格；

② 明了分格线与定位轴线的关系；

③ 准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；

④ 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。

7）对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：

① 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 ② 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。

8）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：

① 固定好吊线支座； ② 每根线都在分割点上； ③ 分割点必须准确无误；

④ 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；

⑤ 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；

⑥ 在风力>4级时不宜吊垂线；

⑦ 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响； 9）固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护。

10）至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置铝板分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。

（三）复检所需工具及人员：

1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。

2、人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。

3、操作注意事项：

1）熟悉图纸弄清懂设计意图。 2）熟练各种操作的过程、顺序。 3）对全过程进行质量控制。 4）转角位置的开线一定要准确无误。 5）误差控制在放线阶段<0.5 mm。

6）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。 7）做好详细的放线记录。 8）质量评定、资料整理：

① 对每工序的施工过程，做好详细的记录。

② 对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。 ③ 与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。

④ 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。 （四）幕墙钢立柱焊接

立柱焊接在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

1、工艺流程：

检查立柱型号、规格数量→对号就位→固定立柱底端→顶部固定→调整。 1）检查立柱规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：

① 颜色是否正确；

② 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； ③长度是否合要求。

2） 对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表

面的保护。

3） 立柱焊接后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

2、施工注意事项

1） 方管焊接时先点焊，待位置调整准确后再三面施焊。

2） 选择恰当的焊接顺序，应该先从一个方向向另一个方向施焊，主方管焊完，再焊次方管。

3） 注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。 4） 注意焊缝的防腐处理。 （五）铝板安装

铝板是由加工厂，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储铝板，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

1、安装工艺流程：

施工准备 → 检查验收铝板板块 → 将铝板按层次堆放 → 初安装 → 固定 → 验收。

2、基本操作方法：

1）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备要检查放工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。

施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。

2）检查验收铝板板块： 检查的内容有： ① 规格数量是否正确； ② 各层间是否有错位铝板；

③ 铝板堆放是否安全，可靠；

④ 是否有误差超过标准的下班是否有已经损坏的铝板。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3）初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： ① 检查寻找铝板； ② 运铝板； ③ 调整方向； ④ 将铝板抬至安装位； ⑤ 落横梁位置； 4）对胶缝； 5）钻孔；

6）上压块（临时固定）。

7）调整：铝板初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各铝板在同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

8) 固定：铝板调整完成后马上要进行固定。主要是角铝固定。角铝间距不大于300mm，手电钻钻头不得大于φ4.2；

9) 验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：

① 胶缝大小是否符合设计要求； ② 胶缝是否横平竖直； ③ 铝板是否有错面现象；

④ 铝材产间的接口是否符合设计要求；

⑤ 验收记录、角铝固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各资料。

3、工器具及人员：

1）工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。 2）人员：每组4~5人。

4、施工注意事项：

1）计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。 2）严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。 3）注意劳动安全保护。 4）注意劳动成果的保护。

5）按排好人员、材料运输、现场管理。

6）注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。 7）注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。

五、幕墙无渗漏施工措施（铝板注耐侯密封胶）

铝板等板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

1、材料及工器具准备：

材料：耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。

2、工艺操作流程：

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收

3、基本操作方法：

1）填塞泡沫条：选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凹入表面距铝板表面约4mm。

2）清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

3）粘贴刮胶纸：将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后即将胶纸撕掉，注意铝板面清洁不要沾染余胶。

4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。 5）刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。

4、操作人员： 人员：每组2-3人。