钢结构雨棚施工方案设计 下载本文

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证埋板与承重连接, 绝对不能将锚栓固定在砖墙或承重的封堵墙上, 同时锚栓与砼的结构边缘符合要求。

4.4玻璃的安装施工 (1)玻璃安装的准备工作

①玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求,特别要注意安装孔位的复查。

②安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底,驳接玻璃底部的U型钢槽应加氯丁橡胶垫块于距玻璃边缘1/4宽度处。

③安装前,应清洁玻璃及吸盘,根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。 ④安装前,应先检查驳接爪的安装位置是否准确。

(2)现场安装玻璃时,应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好,然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头处的气密性和水密性,必须使用扭矩扳手。根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小,按标准安装玻璃时,应始终保持悬挂在两个驳接头上。 (3)现场安装后,应调整上下左右的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。 (4)玻璃全部调整后,应进行整体立面的平整度的检查。 (5)玻璃打胶

①打胶前应用\二甲苯\或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。 ②驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧,保证平直,并预留净高8mm-12mm的打胶厚度。

③打胶前,在需打胶的部分粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝要平直。

④打胶时要持续均匀,操作顺序一般是:先打横向缝后打竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂,若有应及时处理。

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⑤隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次时打胶的胶尾,以保证两次打胶的连接紧密。

⑥玻璃胶修饰好后,应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉,玻璃胶固化后,应清洁内外玻璃,做好防护标志。

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第五章 施工总进度计划及进度保证措施

按施工进度计划,关键线路上主要工作是:

施工准备→埋板安装→钢构件安装焊接→油漆喷涂→玻璃安装→竣工清理。 确保以上工序按计划完成是控制工期的关键。 5.2工期保证措施 5.2.1组织措施

成立工程项目经理部,对工程进行科学的管理,精心组织施工。并成立公司相关经营、生产部门领导组成的的指挥部,在劳动力、设备、材料、资金及技术上给予保证,并对整个项目的施工进行监督控制,确保总工期。

5.2.2管理措施 1)物资落实:

开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按质适时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

2)劳动力落实:

安排技术素质好,有类同工程施工经验的工人、管理人员投入施工,全公司范围内统一调配,在专业工种和动力需要量等方面,满足现场施工需要。

4)措施落实:

为确保按期完成本工程的施工任务,在保证质量、安全的前提下,认真落实加快工程进度的具体措施,推行“三定一奖”的承包办法。

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在施工过程中,项目经理协调指挥、组织、检查,防止返工而影响工期,同时,项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在问题。布置第二天的工作,及时解决施工过程中的矛盾,凡受客观影响因素影响工程进度时,必须采取有力措施,及进补回来,保证网络计划的实现。

5.2.3其它保证措施

1、为满足安装进度计划,制作必须赶工期。因此图纸深化及生产技术工艺准备必须在合同签定时同进行。

2、钢材采购

对所需钢材型号及数量进行准确的估计并提前定货,与市内诸多钢材库均有密切的联系,因此在材料准备上能够作到有力的保证。

3、加工制作

因钢结构加工质量的要求及现场施工场地和运输条件的限制,大型钢构件在工厂制作,现场级拼、高强螺栓连接。这可以大大地减少现场的工作量。

4、形成流水线作业方法,各工序之间形成搭接关系。材料准备、制作运输、组装、结构吊装、加快工程进程。

5、成立强有力的项目管理班子,选择合适的管理和技术管理人员建项目部,在人员组成上,不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务,同时,必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖范围,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。

6、集中公司的优势兵力,调集技术业务精、能力素质高、劳动力配备足的施工队伍参与建设,保证各项工作保质、保量、按时完成。

7、充分利用公司的资金优势,保证项目资金使用需求,保证工程项目正常运行。

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8、详细制定物资材料使用计划,严格材料、采购、储运、发放各个环节的管理制度,保证自购物资材料供应的准确及时,同时,协助业主做好管理工作。

9、确定加工生产计划,确保质量要求,保证加工件合理有序地按期交付。 10、制定内部节点考核制度,用经济手段促进工程建设速度,保证工程质量。

第六章 质量标准及质量保证措施

我公司按ISO9000-GB/T19000《质量管理和质量保证》系列标准建立的质量保证体系,已经通过第三方认证。本工程质量控制和质量管理将严格执行我公司《质量保证手册》《程序文件》以及《作业指导书》。

6.1、质量管理

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