设备材料管理办法

根据设计文件中的材料、设备总量，规格标准及在各个施工点的使用数量；明确所需的各种资源数量、取得方式、使用时间，编制资源计划。

贯彻执行企业QHSE管理体系的标准，建立项目材料管理办法和材料仓库管理办法。

根据建设单位材料管理流程，材料员及时申请、领取甲供材料并及时入库建档；按计划向合格供应商采购乙供材料，及时入库建档。

建立材料、设备接收检验流程，查验材料、设备的合格证、出厂测试记录，对光缆等材料进行单盘测试，填写检验记录，确保材料、设备质量符合要求。发现问题及时向监理工程师汇报，并协助生产厂商和建设单位进行处理。 材料、设备入库按要求进行分类存放、标识，做好防护措施。

建立材料、设备物资出入库台账，填写好各种纪录，保证账、卡、物相符。 运用内部计算机管理信息网络系统，对材料、设备物资进行调配。按计划将材料、设备发往各区域工程施工点；根据施工进度需要，进行科学合理的资源调配，满足项目总体进度对资源的需求。

建立材料使用监控流程，及时掌握材料的使用动态，监督检查材料的合理使用，确保材料丢失、不浪费，努力降低材料的消耗，及时督促各使用点上交工余料。 定期汇总材料使用情况，盘点材料库存，分析材料耗费，编制分项工程材料使用明细表。工程完工后，编制整个工程的材料使用明细表，进行材料平衡。 为了确保施工需要，加强材料、设备采购管理，节约资金，根据本项目特点制定具有针对性、合理性、科学性的设备材料管控办法。 1、甲供设备材料的领取

由建设单位发放的设备材料，需建设单位主管人员根据建设单位的流程，向我方项目经理出具设备材料领用单，我方项目经理拿到设备材料领用单后安排相关人员进行货物领用。设备材料领用时应由监理、设备督导、我方人员进行设备开箱检验并签字确认，预防由于设备少件而影响工程进度。 2、乙供材料的购买：

根据设计内容，结合我公司施工经验，在项目开始前采购所需乙供材料，采购的乙供材料需符合国家及建设单位要求。

我方根据本项目的要求租赁合格的仓库进行设备材料的储存。

仓库要求：对于通信设备必须储存在干燥、通风、温湿度适宜的库房，设备与材料分开存放。

仓库保管应加强防火安全，仓库内严禁吸烟，严格落实防盗措施和用电安全。同时，建立定期安全巡查制度，对库内消防隐患、防盗防护设施、物品的摆放及标识、防锈防尘措施等情况进行巡检，发现问题要及时处理、上报。 设备材料入库需由项目材料员及物料管理员同时检验、核对、登记，物资摆放整齐有序、分类明确、布局合理、标牌清晰。

设备材料出库需由材料员核对施工任务所需的设备材料，并由项目经理签字。施工队长根据项目经理签字的设备材料出库单可领货。并由物料管理员登记好站点名称、项目名称及领用日期。

仓库盘点：项目施工期间至少每一个月由材料员和物料管理员进行出入库设备材料清点盘查，核对出现问题的，翻查纸质出入库登记文档，查出问题，解决问题。项目经理不定期抽查仓库货物情况。

施工现场材料的堆放地点必须符合建设单位的要求，按照规定做好防火、防潮、防盗要求并按照要求划分出材料区、设备区、余料区等统一摆放，现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

现场设备材料搬运时，应与搬运工人作好搬运前的交接工作，对设备的搬运方式及相互间的配合工作应作严格要求。坚决杜绝搬运过程中的“野蛮”行为，施工队长或专职安全员对搬运过程应进行全过程监控。

施工现场设备材料安装时，按照安装要求进行安装施工，坚决杜绝野蛮施工，避免对设备磕碰，损坏。

施工完成后，安装产生的废纸箱、泡沫等垃圾要清理干净，并按要求扔到指定垃圾点。由施工队长拍照留档。对不清理现场垃圾所产生的业主投诉，对施工队长进行批评教育，严重的做辞退处理。

各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

项目经理负责项目余、废料管理工作，对相关人员有监督、教育责任，为材料管理工作的第一责任人。现场施工负责人对工地材料的使用、保管负有直接责任,负责对该项目的剩余材料进行清点、鉴定分类、移交等工作。

所有项目余料、废料必须及时回收仓库或经批准后转移到其他项目使用，任何人员不得私自处理。

仓库应设有专门的余、废料区域进行余废料的存放。

对于甲供材产生的余、废料应有项目经理会同建设单位、监理单位相关人员进行余、废料清点和退库并签字，做好登记。