溶液池分三个，两用一备，轮流使用。每格有效容积为15m3，有效高度为1.5m，超高为0.5m，每格尺寸为L?B?H?4m?2.5m?2m
溶解池分三个，两用一备，轮流使用。每格容积为4.5m3，有效高度取1.5m，超高为0.3m，每格尺寸为L?B?H?2m?1.5m?1.8m，池底坡度采用0.025。
溶解池搅拌设备采用中心固定式平板浆式搅拌机搅拌，溶解池和溶液池。材料都采用钢筋混凝土，内壁衬以聚乙烯板。采用计量加药泵，泵型号J-Z8000/1.3，选用三台其中一台备用。
4.2.3混合
为提高混合效果，采用管式静态混合器，加药点设在混合器进口处，并增加药液扩散器，使混凝剂在管道内很好的扩散，形成均匀混合。具有投资较低，无需额外提供能源，易于安装，无需经常维修，混合效果良好的显著优点。
按要求在混合器内设置若干固定混合单元，每一混合单元由若干固定叶片按一定角度交叉组成，当加入药剂的水通过混合器时将被单元体分割多次，同时发生分流交流和混凝以达到混合效果.口径和输水管道配合，分流板的级数一般取三级，锥形冒夹角90度。
管式静态混合器共设四个，直径为DN900，水头损失为0.36m。
4.2.4絮凝
絮凝池采用往复式隔板絮凝池。 优点：1.絮凝时间短； 2.絮凝效果好； 3.构造简单。
絮凝池共设置n=4座，每座的有效容积为：V=764 m3，流速分为六段，每一种间隔采取5条，则廊道总数为30条，水流转弯次数为29次。
絮凝池尺寸为B×L×H=10.0m×30.56m×2.5m
4.3 平流沉淀池
平流沉淀池的优点：1.造价较低； 2.操作管理方便，施工较简单；
3.对原水浊度的适应性强，潜力大，处理效果稳定； 4.带有机械排泥设备时排泥效果较好。
沉淀池个数采用n=4，池内平均水平流速沉淀池停留时间 T=2h
沉淀池水平流速v?0.02m/s,有效水深为3.5m，超高为0.3m，沉淀池总高度为
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3.8m。
沉淀池平面尺寸为B×L=10m×144m，采用机械排泥。
4.3.1设计
设计水量Q设=220000m3/d=9166.7 m3/h 共设置4座沉淀池，每座处理水量为Q?Q设?2291.7m3/h?0.6m3/s 4采用数据： 停留时间T?2h，沉淀池水平流速v?0.02m/s 计算
沉淀池长L=3600Vt=3600×0.02×2=144m 沉淀池宽设计中取B=10m
复核沉淀池中水流的稳定性，计算弗劳德数
v2 Fr?Rg设计中 ??Bh?10?3.5?35m2 ??B?2h?10?2?3.5?17m
17?0.022Fr??0.0000198
35?9.8弗劳德数介于0.0001~0.00001之间，满足要求
4.3.2 排泥
为取得较好的排泥效果，可采用虹吸式机械吸泥机排泥,选用HJX1?12型桁架式吸泥机。
4.4 V型滤池
设计中共设V型滤池4座，每座滤池又分成4格 设计水量Q设=220000m3/d=9166.7 m3/h 设计参数
采用：设计滤速v?10m/s总冲洗时间12min?0.2h，冲洗周期T?48h
4.4.1 滤池面积及尺寸
单格滤池面积为36 m3，单格滤池的尺寸为B×L=3m×12m
4.4.2 滤池高度
滤池超高为0.30m，滤池口水深1.50m，滤层厚度1.40m，滤板厚度0.15m，滤
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板下布水区高度0.90m，则滤池总高度为4.25m
4.4.3 冲洗方式
V型滤池采用气水反冲洗的方式
4.4.4滤池各种管渠
1、进水系统
进水总渠：四格滤池分为独立的两组，每组进水总渠过水流量按强制过滤流量设计，进水总渠的宽度为0.60m，水面高0.80m。
2、反冲洗管渠系统
3Q?0.36m/s 5（1）反冲洗水流量
（2）气水分配渠：起端高1.0m，末端高0.7m （3）排水集水槽：起端高1.95m，末端高2.25m 3、反冲洗配水系统
（1）反冲洗配水干管管径DN600，流速（2）配水方孔面积和间距
2 配水方孔总面积F?0.36m
v?1.11m/s
在气水分配渠两侧各布置配水孔16个,共32个，孔口间距0.7m。 4、反冲洗配气系统
（1）反冲洗配气干管管径DN500，流速4.82m/s （2）布气小孔总面积A?0.108m
在气水分配渠两侧各布置布气小孔16个,共32个，孔口间距0.7m。
24.5 清水池
清水池共设4座，池子有效水深取4.0m，超高取0.5m，覆土厚取0.5m，采用矩形清水池，清水池平面尺寸为B×L=20m×70m
进水管：DN1000mm 出水管：DN1200mm 溢流管：DN1000mm 排水管：DN1000mm
通风管：取DN200mm，每池设20根，上配滤网
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检修孔：每个清水池上设两个检修孔DN1200mm
4.6 吸水井
清水池到吸水井的管线长度为10m，管径为DN1400，最大时流量为4774L/s 沿线设两个闸阀，进口和出口局部阻力系数分别为0.06，1.0 吸水井水面标高为26.23m，吸水井顶面标高为26.53m。
4.7 送水泵站（二级泵站） 4.7.1 选泵
根据设计流量和设计扬程选择水泵的型号和数量，选用4台800S80A型单级双吸离心清水泵，其中三用一备，流量为Q=9166.67m3/h扬程为H=27.292m。电动机型号：Y1600-8/1430。
4.7.2 泵房布置
水泵机组的排列是泵房布置的重要内容，它决定泵防建筑面积的大小，机组的间距以不能妨碍操作和维修的需要为原则。
因所选的泵的是S型水泵是侧向进水和侧向出水的水泵，所以采用横向排列可能要适当增加泵房的长度，但跨度小，进出水管顺直，水利条件好，可减少水头损失，省电。
1 水泵凸出部分到墙的净距3.3m；
2 出水侧水泵基础与墙的净距3.0m（包括一个止回阀和一个闸阀的长度）； 3 进水侧水泵基础与墙的净距2.5m（包括一个闸阀的长度）； 4 水泵基础之间的净距3m； 5、电机突出部分与墙壁净距：2.0m 选用L×B=36m×8m 矩形泵房。
4.7.3 起重设备的选型与布置
采用CD15-6D型电动葫芦，起升高度6米，起升速度8m/min，运行速度20m/min，主起升电机ZD141-4,功率7.5kw,转速1400r/min,运行电机ZDY121-4功率0.8kw,转速1380r/min.钢丝绳径15mm,绳长度18.5m
4.7.4 泵房高度
水泵采用自灌引水方式，其泵心低于吸水井的最低水位，泵房的高度在有吊车起重设备时，其高度通过计算确定（起吊物底部与吊运越过的固定物顶部应有净距0.5m以上），通过计算得到泵房的高度为8.0m
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4.8 加药加氯间 4.8.1 加氯
1、自动加氯机的选择
选用ZJ-II型转子真空加氯机三台，两用一备，每台加氯机得加氯量为0.5~9kg/h，加氯机外形尺寸为B?H?330mm?370mm，加氯机安装在墙上，安装高度在地面以上
1.5m，三台加氯机之间的净间距为0.8m。
2、氯瓶
采用容量为500kg的氯瓶，氯瓶外形尺寸为：外径600mm，瓶高1800mm，氯瓶自重146kg，公称压力2MPa，氯瓶采用两组，每组八个，一组使用，一组备用，每组使用周期为15d
3、加氯间和氯库布置
加氯间是安置加氯设备的操作间，氯库是贮备氯瓶的仓库，采用加氯间和氯库合建的方式，中间用墙分开，但留有供人通行的小门，加氯间平面尺寸为长3.0m，宽9.0m，氯库平面尺寸为长12.0m，宽9.0m
4.8.2 加药
选用碱式氯化铝作为混凝剂。混凝剂的投加量51.4mg/L，碱式氯化铝的浓度15％，采用计量加药泵，泵型号J-Z8000/1.3，选用三台其中一台备用。加药间的平面尺寸为B×L=8×8。
第五章 净水厂总体布置
5.1 净水厂的流程及平面布置 5.1.1水厂平面布置
本设计本着按照功能分区集中，因地制宜，节约用地的原则，根据各个构筑物尺寸以及相对位置，进行水厂平面初步设计布置。水厂布置为直线型。
5.1.2 水厂流程
净水构筑物按直线型布置，依次为配水井、管式静态混合器、隔板絮凝池、平流式
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