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PLC技术在机电一体化生产系统中的应用

作者：江伟

来源：《中国科技纵横》2016年第03期

【摘 要】现代社会的科技发展日新月异，互联网科技不断发展壮大，这使得信息技术成为社会生活生产中必不可少的一部分。我国机械制造业要想在市场经济中脱颖而出，就必须加大科技创新，以获得更广阔的发展空间。经过不懈研究和探索，机械制造业最终迎来了机电一体化时代。基于此，本文分析了机电一体化生产系统中 PLC技术的应用，以期能促进我国生产制造业的快速发展。

【关键词】PLC 机电一体化 生产系统

在机械制造领域，更多的信息化技术不断得到应用，极大地减少了各个环节的时间和人力消耗，降低了生产成本。经过不懈研究和探索，机械制造业最终迎来了机电一体化时代，这使得机械制造以及相关领域发生了巨大的变化，这其中，PLC技术的应用功不可没。 1 PLC概述

PLC即可编程逻辑控制器，是一类运用微电脑技术对机械设备实现自动化控制的设备。PLC由存储器、处理器、编程器、电源以及I/O 模块等五部分组装而成。PLC中，存储器负责存储PLC本身编辑好的程序内容。处理器的功能是输入处理、程序处理以及输出处理这三方面。其中，输入处理是对机电一体化系统模拟量数据进行收集，并可以短时间记忆存储；输入处理是将程序处理后得到的控制信号转化成机械设备运行的驱动程序。编程器的作用是程序员可针对某种确定的生产系统对实际生产过程中的控制程序进行编辑，用来拓展该生产系统的控制功能。

2 PLC技术在机电一体化生产系统中的应用 2.1开关逻辑控制

PLC的开关逻辑控制功能可以调控管理冲床、注塑机等机电设备，可以对一些易对人体产生伤害的工作实现自动化控制。如化工工业的电磁阀门控制，冶金领域的高炉上料工作系统的控制和电镀生产线的控制；还可以代替损坏的继电器的控制系统对机电进行控制，使机电设备能够继续正常运转，避免因继电器故障造成生产上的损失浪费，准确而高效地完成工作任务。同时，在开关逻辑控制方面的应用还包括：PLC的自动控制启动系统与电气系统共同作用于吸式穴盘自动播种机，以确保针吸式穴盘自动播种机的结构更为简单，系统更为稳定高效，故障情况更为直观明了，易于人们对故障做出准确判断；为机床和数据系统微处理器的连接与CNC数据控制机床连接，帮助CNC机床数据系统更加高效准确地完成逻辑处理的工作内容。 2.2过程控制

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过程控制会根据压力、流量、温度等参数的变化实现对生产的自动控制，可直接对产品的品质造成影响，在很大程度上决定产品的质量。过程控制是利用PLC技术将历史数据与当前的模拟量、输出或生成所需模拟量进行对比，将模拟量的变化转变为开关量，通过模拟量间的对比来判断是否满足已设置的要求，保证生产系统根据要求开启或关闭下一工作系统，以进行下一步的工作，完成过程控制工作。这些模拟量通常是指连续变化的物理量，如电压、电流、温度、压力等，在生产过程中运用 PLC 技术实现生产实时控制，可确保生产任务能够顺利地完成。 3数据处理

PLC的数据处理功能包括对函数运算、矩阵运算和逻辑运算等数学运算的处理。通过PLC的数据处理不仅可以利用查表、排序、进行位操作等方法对数据进行收集、分析和处理，还可以实现相关数据的传输及转换。通过数据处理可以将实际值与参考值作对比，从而开启相对应的控制操作系统；也可以利用通信功能对数据进行传输记录。同时，PLC还可以借助智能设备完成数据的制表和打印工作。PLC的数据处理功能常用在大型控制系统中，比较常见的有无人控制的柔性制造系统，冶金和食品加工控制系统等。 4通信网络

PLC的通信网络存在两种通信形式，一种是PLC间的信息传递，另一种是PLC与智能设备间的信息传递。计算机网络技术不断发展，生产工业的自动化也越来越普遍，所以PLC的网络通信功能被越来越多地应用到机械设备系统中，这也引起了广大PLC制造商的关注，其对网络系统的研究更为深入，已经研究开发出了专属的通信网络系统。如今，PLC网络通信功能应用已经非常简单化，可以更加便捷地完成通信工作。 5结语

机械制造业需要不断地引进信息技术和其他新的科学技术，对自身的生产系统做出一定程度的改进和创新，以适应时代发展的需求，获得更为广阔的发展空间，从而保证我国生产制造业的快速发展。 参考文献：

[1]王国新.PLC在机电一体化生产系统中的运用研究[J].民营科技，2015（07）. [2]李伟.PLC在机电一体化生产系统中的运用研究[J].黑龙江科技信息，2014（35）. [3]张慧.关于PLC在机电一体化生产系统中的应用[J].通讯世界，2015（13）.