1-1 发动机装配工艺卡

总装工艺卡 工序号 操作内容 共1页 第1页 工具和设备 将气缸体洗干净放在工作台上，主轴承号和连杆轴承号的选择，缸体上面总共有7位数，为主轴承孔的号数，缸体下面为6位数为连杆大头孔1 的号数。轴的直径号数要在曲轴上查找,在曲轴的曲柄销上，从右到左 7个位分别代表7个位主轴的直径的号数 在中央的平衡块上，从右到左有6个位分别代表1到6个连杆轴颈的直径的号数 2 主轴承号=主轴孔+主轴颈号 连杆轴承号=连杆大头孔数+连杆轴颈号 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 3 装配主轴承号和连杆轴承号的选择 关键项 名称 工艺编号

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1-2 发动机装配工艺卡

总装工艺卡 工序号 操作内容 共1页 第1页 工具和设备 安装之前要清洗油孔和螺丝孔 （用压缩空气）。把缸体正直平放 。 安装主轴承，有油槽并且带油孔的安装轴承必须安装在轴承座孔中，主轴承必须正确安装，如果安装错1 误，可能堵住油孔，造成曲轴烧坏。轴承安装好后，在每个轴承上涂一 层机油。 装曲轴 ，主轴承安装好，把曲轴放在缸体上，安放时应小心谨慎，接下来安装止推轴承 ，油槽面的方 2 向，在前面的朝前方，在后面的止推轴承油槽面朝后方。 工程 数量 零件编号 零件名称 分组号 装配名称 安装时应根据主轴承盖上原来所到的记号，按照1到7 的顺序装好，并保证主轴承盖上向前的记号，朝向发动机前方，然后按照双中间到两 3 边的原则，分两次到三次，将主轴承盖螺栓上紧到规定的扭矩。 曲轴的安装过程 工艺编号 关键项

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1-3 发动机装配工艺卡

总装工艺卡 工序号 共1页 第1页 工具和设备 操作内容 工程 数量 先把衬套用压力机压在连杆小头内然后将活塞和连杆置于油中加热60~80摄氏度，取出后迅速擦净座孔，在衬套内涂上一层润滑油，把连杆小头放入到活塞内，1 把活塞销插入活塞内，并用橡胶锤轻轻的敲击，直至配合到位，再装入挡圈。 安装时注意活塞的向前记号和连杆的向前记号都指向发动机前方。 在安装活塞之前要确认活塞和气缸套筒之间的间歇，选择适当厚度的厚薄规，放入气缸筒里面，然后插入活塞，这时活 2 塞感到略微有阻力，说明间歇比较恰当， 接下来判断活塞环在安装状态时的开口间歇应在规定的范围内，将活塞环顶入气缸套筒内，用厚薄规测量其开口端的间歇，确定符合规定。 零件编号 零件名称 分组号 活塞环的记号面朝上方，区别第一道气 环、第二道气环和油环，将选配好的活塞 与活塞环擦净，用活塞环扩张器将活塞环 撑开、并装配到相应各缸活塞环槽上，认准活塞环朝上的一面，用活塞环钳子依次 装上油环，第二、第一道气环，安装之后 3 用厚薄规检查活塞环与环槽侧面的间歇， 在规定的范围内，并加少量的润滑油，且注意三道活塞环端口互错120°，以防开 口重叠时，混合气从开口处窜入曲轴箱 内，影响发动机的动力性和润滑油的质量 装配 活塞连杆的安装 关键项 名 称 工艺编号

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