锅炉基础知识培训

锅炉概述及系统介绍

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浚县机组采用的锅炉是由哈尔滨锅炉有限责任公司分包设计生产，由龙基电力有限公司提供技术（丹麦百安纳提供技术支持）的采用生物燃料燃烧技术的130T/H振动炉排高温高压蒸汽锅炉。锅炉为高温、高压、自然循环、单锅筒、平衡通风(在锅炉烟风系统中，同时装设送风机和引风机，送风机负责把风经空预器预热后送进炉膛。引风机负责把炉膛内的烟气排至炉外，使炉膛内保持的压力略低于外界大气的压力。这样的通风方式称为平衡通风)、室内布置、固态排渣、全钢焊接构架、底部支撑结构的锅炉。包括振动炉排及4个烟气回程。 锅炉型号：HG-130/9.2-S.JG1

自然循环示意图

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锅炉安装在锅炉基座上。前3个回程的水冷壁及炉排水冷壁共同组成了锅炉的蒸发系统。这些水冷壁包围并形成了布置过热器的封闭空间。与单级抽汽凝汽式汽轮机组相匹配（30MW）,设计燃料为用玉米和小麦秸秆，采用前墙给料。 在锅炉第3回程中，过热器是管束卧式布置；在第1回程及第2回程中，是屏式垂直布置。第一级过热器及第二级过热器在第3回程中，第三级过热器在第1回程即炉膛的上部，第四级过热器位于第2回程中。

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减温器安装在每级过热器之间。减温器带有喷嘴，用于喷水。喷水来自于给水管路。减温器的功能在于根据负荷的变化调节过热蒸汽的温度以满足汽机的要求。过热蒸汽流经四级过热器和三级减温器后由主蒸汽管道引向汽轮机。在主蒸汽管道内设有安全阀和启动放汽阀，并有一条通往吹灰器减温减压站的管路以提供吹灰汽源。但是目前已经截除，采用汽机一抽供气。

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省煤器、烟气冷却器安装在省煤器－烟气冷却器塔内，在锅炉中形成第4个回程。锅炉这个部分没有水冷壁。省煤器和烟气冷却器是由方

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形鳍片蛇形管组成。省煤器位于第四回程的上部，分为两级。烟气冷却器位于省煤器的下方，分为五级。

空气预热器单独立式布置在炉外，空气预热器是由一组圆形鳍片蛇形管组成。空气预热器是通过给水与冷空气的热交换，来加热空气的。

给料系统

黄色秸秆锅炉的给料系统由储料仓链式输送机、分配链式输送机、分配小车以及炉前给料装置组成。 ? 储料仓链式输送机位于储料仓内，分别由5条长输送链单元组成，每个单元由一台电机驱动并包含一套张紧装置。输送链上的料包由分布在输送链内的料包驱动齿拨动料包往前输送。

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在储料仓链式输送机的末端（储料仓外），连接着2套水平布置的分配链式输送机，其传输形式及驱动方式同储料仓链式输送机，2套分配链式输送机成Y形分开，夹角约2.7°。分配链式输送机将料包分别配送到位于分配链式输送机末端的分配系统中。料包传输的速度约为10m/min。

分配系统共有2台分配小车，每台小车负责将每个单独的料包传输给下级的2条炉前给料装置上，如果一台分配小车发生故障，另一台分配小车能够同时给四条炉前给料线上料。 ? 炉前给料装置设置在锅炉炉前，共有4套，分别对应4个位于锅炉前墙的给料口，与振动炉排的4个区域相匹配。

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炉前给料装置的向上行部分由称重输送机、密封输送机、缓冲输送机、定量输送机和定量给料机组成。秸秆到达最高点由破碎机破碎后落入炉前螺旋给料机中，由螺旋给料机带动燃料进入炉膛内进行燃烧。

送风系统

锅炉助燃空气取自锅炉房内屋顶之下，并输送到送风机，送风机位于锅炉房内。从送风机出来的空气被输送到空气预热器，在此进行加热，加热空气的热量来自给水系统的热水。 ? 加热后的空气被配送到炉排下部一次风、点火风、前后墙二次风和燃尽风4个系统中，风压和风量的调节由各自系统的电动调节风门进行调节。

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锅炉的整个送风系统是一个正压系统，由送风机的压头来克服空气流经空气预热器、空气通道以及相关元件的阻力。

烟气系统

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通过炉膛内炉排表面生物质燃料的燃烧以及与送风系统送入的热风助燃，源源不断地生成了高温烟气，烟气不断地与流经的炉膛四周的膜式水冷壁与水冷壁空腔内的三级过热器、四级过热器、二级过热器和一级过热器进行热交换。烟气在离开一级过热器后通过转弯烟道进入尾部的省煤器、烟气冷却器。

在这个尾部烟道内，烟气先后与省煤器和烟气冷却器管排进行热交换，在离开最后一级烟气冷却器之后，烟气在锅炉内完成了全部的热交换，最后在炉外的布袋除尘器内经过对烟气的消烟除尘，通过引风机由烟囱向大气排放。

? 锅炉的整个烟气系统是一个负压系统，由引风机的压头来克服烟气流经烟道、冲刷受热面的阻力以及除尘器的阻力。

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振动炉排

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振动炉排横向分成4个区域，由专门的驱动装置通过连接杆推动炉排组件进行往复振动。

振动炉排的炉排水冷壁部分是锅炉蒸发系统的一部分。在炉排低端采用挠性弯管进行给水，通过另一套挠性弯管，水汽混合物被送回到炉排高端并进入前水冷壁。炉排水冷壁安装在炉排支架上，炉排支架通过驱动装置进行往复振动。炉排支架通过弹簧安装在锅炉基座上。