.

管道工程

（一）雨水混凝土管道施工方案

工序划分为：沟槽开挖——砂石垫层——管道安装——抹带接口——检查井砌筑、抹灰——闭水试验——管沟回填土

1、沟槽开挖

在沟槽开挖前，首先了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。雨水沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。

①用人工配合机械开挖法：沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。雨水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡，机械开挖放坡标准拟用1：0.33放坡，以保证施工安全。针对沟槽开挖土方量大的特点，为保证施工进度，在开挖施工时，投入足够的机械，保证一个“快”字。在沟槽开挖时，准备工作效率高的大型机械，突出一个“大”字。保证每天有足够长的工作段面，保证一个“长”字。

②开挖沟槽时先指定专人与司机配合，用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。

③其次，在槽底一侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。

④沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。

⑤当天挖到的沟槽保证当天进行砂垫层及平基的施工。若当天不能进行

.

.

垫层及平基的施工，则开挖沟槽底部土方时预留10—20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。

⑥沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。

⑦沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，注意不得影响建筑物、各种管线和其他设施。

2、砂石垫层施工

①沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行砂石垫层施工。若检查土质情况有异常，报监理、设计采取处理措施。

②砂石基础施工时，采用机械回填，人工夯实整平。 3、管道安装 3.1管材要求

管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管材混凝土设计强度等级符合规范要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。不合格的管材坚决退回不用。

3.2下管

.

.

①下管前对砂石基础进行整平。在平基面上放线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。

②管子内外侧应清扫干净。

③下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。

④砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。 ⑤下管由检查井的一端开始，如铺设承插管，承口在前。

⑥下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在基础上。

3.3稳管

管道按照测量人员在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

4、抺带接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉

.