运料：地面→主平巷→＋720主运输平巷→＋720主平巷4号石门→掘进工作面 运矸：掘进工作面→＋720主运输平巷→＋720主平巷4号石门→主平巷→地面

第十节 照明、通信和信号

一、照明

使用有安全标示的防爆灯。 二、通讯

本掘进工作面安设有安全标示的防爆电话,能够直接和地面配电房,地面通风机房,地面调度室等相互联系。

三、信号

安设有安全标示的防爆声光信号。

第六章 劳动组织及主要技术经济指标

第一节 劳动组织

劳动组织表 出 勤 人 数 工 种 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 合计 打眼工 2 2 2 6 出矸 4 4 4 12 喷浆工 2 2 2 6 班长 1 1 1 3 合计 9 9 9 27 备注 临时支护工兼职、班长负责打眼 采用每天三八作业制，一天三斑，每斑八小时组织生产，每斑一个循环，循环进尺1。7米`。

第二节 循环作业 为保证正规循环作业的完成，碛头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率 .

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循环作业图表 循 环 作 业 时 间 工早、中、夜班 序 8 9 10 11 12 13 14 所15 16 工序名称 需 16 17 18 19 20 21 22 时23 24 间 0 1 2 3 4 5 (分) 6 7 8 交接班 15 打眼 80 装药爆破 45 爆破通风 30 前探支护 20 装岩 180 临时支护 120 喷浆 180 质量检查 15 全循环通 480 风 冲刷岩帮 10 工 序 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12

第三节 主要技术经济指标

主要技术经济指标表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

项 目 巷道设计长度 巷道掘进断面积 巷道净断面积 在册人数 出勤人数 出勤率 循环进度 日进尺 月进尺 循环率 单位材料定额 单 位 m m2 m2 人 人 % M m m % 元/m 480 7．71 8.8 10 9 90 1.7 5.1 127.5 85 指 标 备 注 21

12 13 14 15 16 17 18 19 20 炸药消耗 雷管消耗 坑木消耗 水泥消耗 砂子石子消耗 支架 锚杆消耗 料石消耗 kg/m 发/m m/m t/m Kg/m 架/m 12根/m m/m 3317.29 24.71 0.05 0.2 1200

第七章 安全技术措施

第一节 一通三防安全技术措施

一、通风管理

1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。

2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于5m，以保证迎头有足够的风量稀释瓦斯。

3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板。

4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌并派专人看守，迎头禁止无风作业。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。

5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风必须严格遵守瓦斯排放专项安全措施。必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路

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供电。

7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须严格遵守瓦斯排放专项安全措施。首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

二、防尘管理

1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。

2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。

3、扒装前对岩堆进行洒水降尘。

4、在本次开口往内5米处设一道能封闭全断面的水幕,放炮员在联线后向外敷设母线时开启喷雾,放炮并等烟散净后关闭喷雾。

5、巷道经常洗尘，无粉尘积聚现象。 6、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。 三、防火管理

本巷掘进，采用风钻打眼，喷砼支护，爆破喷雾，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。

1、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉和灭火器灭火。 2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。

3、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。 四、瓦斯管理

1、通风科必须保证工作面供风量达到《作业规程》的要求，掘进队必须保证通风断面。

2、通风科要确保整个区域通风系统稳定，影响工作面通风系统稳定的所有通风设施必须完好，所有风门都必须实行机械闭锁。严禁破坏机械闭锁将一组风门同时打开，造成风流短路。损坏设施通风处应及时修复，人员车辆通过风门后要及时关好，发现损坏风门、过风门后不关者要追查处理。

3、工作面的空气温度不得超过26℃，当空气温度超过时，相关单位必须缩短超

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温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇，当空气温度超过30℃时，应采取降温措施处理，否则必须停止超温地点的作业。 4、每旬测量一次风量。 5、通风科定期检查通风系统。

6、通风科要设专人专职瓦检工，经常检查工作面、使用的电气设备设置点、硐室等地点的瓦斯及其它有害气体变化情况，发现问题要及时向矿调度室、通风及矿总工程师汇报，并通知受威胁人员撤至安全地点。

7、瓦斯检查工必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，认真填写瓦斯检查班报手册和工作面瓦斯记录牌，并将瓦斯情况通知现场班队长及所有人员。当瓦斯超限时，瓦检员立即责令现场人员停止工作，由班队长负责将人员撤到安全地点，同时向调度室汇报，调度室要及时通知受威胁人员撤至安全地点。 8、当工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或CO2浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员。瓦斯检查工立即汇报调度室和总工程师，由矿总工程师负责采取措施，进行处理。

9、当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员。查明原因，制定措施进行处理。

10、电机开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

11、瓦斯局部体积大于0.5m3的空间内，瓦斯浓度达到2％时，附近20M内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。

12、当工作面风流中CO2浓度达到1.5％，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

13、进入工作面的管理人员、班长及流动电钳工必须携带甲烷检测报警仪。并经常检测工作区域内风流中的瓦斯情况，发现瓦斯浓度超过1.0%，必须立即停止作业。因瓦斯浓度超限而断电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可人工通电开动。

14、瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动，电气设备通电必须人工复电。

15、瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,

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