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定期检查，保证各部位均处于正常状态。

（6）对于关键生产设备，如造纱机、腹膜机、空压机等，车间要配备专职人员负责润滑工作，每次润滑后，及时做好记录。

（7）设备技术部要对各车间的设备润滑工作，进行监督和管理，经常检查或抽查个车间设备润滑工作，通过检查车间润滑记录、现场查看润滑装置，如油嘴、油杯、油窗、油面情况，加强对设备润滑工作的管理。对未按制度规定进行设备润滑工作的车间和个人，按公司管理制度进行处罚。

7、备品备件管理

设备技术部采购的备件必须按集团公司招标规则进行，按计划及时采购各车间所需备品备件，合理库存，尽量降低资金占用量，做到货比三家，质优价廉。

备件进厂后由采购人员检查品种、数量、材质、尺寸、价格等是否正确，确认无误后方可验收入库。 设备技术部所采购的备件由仓库保管员验收后入库，记帐并由仓库保管员出具入库单。发票经有关人员签字后财务入帐。各车间领用备件必须出具由车间主任签批的领料单，经设备技术部批后方可出库。领料单要写明名称、规格、数量、单价、日期等内容及用途。库内务件一律只凭领料单领取，任何人不得借用或赊欠备件。本公司备件供生产、维修设备使用，一般不外借外销。特殊情况需经总经理或主管副总批准方可出库。各车间领用的备件要妥善保管、合理使用不得丢失或损坏。重要备件（如进口备件、国产价

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格较高的备件）领用时实行以旧换新。各车间要严格按计划控制和使用备件，如有特殊超出计划必须以书面提出报告，经设备技术部批准的方可领用。各车间对所用备件使用情况应及时做发记录，对于质量不好备件及时反馈设备技术部进行处理。设备技术部应跟踪调查了解所采购备件的使用情况，对于有质量问题的备件应做好退货或索赔工作。对于造成备件丢失、损坏或采购质量不合格未能及时妥善处理。给公司造成损失的当事者经予罚款、调离工作岗位，情节严重的追究其经济和法律责任。

8、特种设备管理

每年及时对特种设备进行检测，检测日期按上一年检测时间为依据，特种设备操作人员必须持证上岗，每台设备落实到个人负责。公司两台货梯由外委维保单位维护管理，公司年初与维保单位单位签订合同，合同规定设备大修和日常保养内容。由动力车间和生产技术部负责监督，压力容器由动力车间负责，与技术监督局联系对两台货梯及时年检和发证工作。

9、设备档案管理

设备技术部做好设备档案资料整理、装订、存档工作，每年移交档案室一次。查阅档案资料需经办公室主任批准后，办理登记手续，方可查阅，阅后立即归还原处。所有档案资料不得带出室外，如因工作需要，不能当日交回，必须履行相关借阅手续，经领导批准后方可借出。 爱护档案资料，不得污损、涂改、

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撕剪。借出者遗失档案资料，按每册200元罚款，造成技术泄密或其它责任事故的，按公司有关规定加重处罚。设备归档资料

设备归档资料一般包括：设备购置申请报告、上级部门批准文件、招标合同书、说明书、开箱验收单、图纸、图册和设备排列图、电器线路图、设备改造、更新技术资料、设备出厂质量检验合格证，设备全部附件清单，设备安装工程详细记录，试车记录，设备移交使用部门（车间）的交接单，设备历次修理记录，设备合同书，集团公司审批文件，设备的改装、调拔、迁移记录、设备事故记录等。

设备档案资料移交档案后、设备技术部与档案管理员，要办理设备档案交接手续，设备档案归档后又档案室负责保管。设备档案按设备型号类别分期分类存放。责任。因管理不善或失职，造成档案资料归档不全、丢失，损毁或违反规定借出的追究设备技术部和档案室相关人员的责任，对于造成损失的，需给予经济处罚或纪律处分，直至追究法律责任。

10、设备专业培训

新设备有厂家人员进行现场培训和技术人员到兄弟单位现场参观学习的方式，公司技师培训本工段操作工。每年由公司组织一次全公司范围的设备管理知识培训，培训后进行考试，考试后进行批卷，按成绩进行工资调整，并进行归档。特种设备操作人员每年由市监督局统一安排培训，考试合格发证后，才可上岗操作。

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11、设备使用手册的修订

设备使用手册按期修订。根据2013年公司设备管理工作计划及2013年大型设备手册的编制实际情况，定于6月前修订完成，并打印手册下发执行。

四、保障措施

1、完善、规范、落实各项管理制度

制度是企业的软件，能否将企业的各种资源充分调动起来，关键靠制度。2011年重点要抓好设备管理目标及管理体系的具体落实。厂部对设备技术部，设备技术部对各车间，各车间对各班组，班组对个人，进行分级管理制度。

责任目标落实到个人：为了保障制度的权威性和有效性，把对执行制度作为考核的依据，把设备管理与个人效益挂钩（即每人分管设备部位进行保养、润滑、维护）增强员工严格依照规章制度抓好设备管理并严格遵照维修保养规程、操作规程管好、用好设备，从而更有效的促进设备各项规章制度的贯彻落实。

2、设备管理创新

强化设备管理，努力提高设备完好率及运转率,完成设备大修实现率。在设备管理和维护上，坚持维护和保养相结合的原则，强化维护的细节管理主要采取以下措施：做到事前控制主要强化工段管理职能，把各项指标落实到机台和个人。事中控制根据设备运转情况及时调整及时优化。事后控制主要是根据设备

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运行中出现的问题及时分析和总结每月的联检由设备技术部、车间主任、技术员、技师、工段长进行巡检监控设备的运行情况，确保设备的正常运转。强化在设备管理上的激励与约束机制，首先以二车间评比优秀机台为试点单位，然后逐步在全公司推广应用。采取月检查月考核的方式，对每月被评为优秀机台的操作者给予奖励，对被摘掉优秀机台的设备给予摘牌，通过强化控制，严格兑现，促使车间对设备管理的高度重视。

3、备件采购管理

2012年设备技术部按集团公司物流招标细则有计划的进行采购。针对公司备件杂、数量少的情况，要采取货比三家，保证采购质量，对车间使用的备件采取及时反馈的办法，确保备件的正常使用，在保证质量的前提下费用节约1%。

4、设备检查

结合企业设备现状，每月一次的定期检查，不定期检查三次。通过检查，强化车间的设备管理。检查内容为：设备运转情况，备件使用情况，设备维修保养情况，对检查出的设备隐患要及时处理，并将处理结果上报生产技术部。

5、设备管理指标和基础工作

按2013年设备检修计划，组织落实大修备件的采购和加工工作，并做好关键设备大修的技术指导工

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