9 工艺流程

磨煤机检修流程 ①—准备工作→②—磨煤机内部检查检查、维修→③—磨煤机煤粉管道弯头更换→④—磨煤机分离器移走与检修→⑤—拆 卸压架装置→⑥—吊出磨辊组件→⑦—磨煤机煤粉管道弯头更换→⑧—磨辊维修及安装→⑨—高压油站滤网清理→⑩—稀 油站双室滤网清理→⑾—磨煤机磨盘及衬瓦检查→⑿—安装磨辊密封风管道→（13）—机座密封弹性环检查→（14）—压 架与铰轴装置的安装→（15）—拉杆加载装置安装→（16）—分离器回装→（17）—磨煤机风室检修→（18）—磨损严重 的弯头更换→（19）—液压油站检修→（20）—稀油站检修 →（21）—磨损严重的弯头更换→（22）—磨煤机试运

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10 检修要求 序号 1 部件 维护要求 检修、更换要求 分离器的检查扳手活动情况、各注油孔注润滑 操作器 脂。 注油时间：调整折向门开度和磨煤机检修时完成。 2 分离器折检查折向门门板的磨损情况，清理挂折向门门板磨损剩原厚度的1/3，向门 在折向门上的异物。折向门轴注油孔或不均磨损而穿透更换折向门。 注润滑油脂。 门板检查周期：3000－4000小时一次。 注油时间：调整折向门开度和磨煤机检修时完成。 3 分离器内检查内锥体、支撑板的磨损情况。 锥体、内锥检查时间：磨煤机解体检修期间。 体和落煤管的支撑板 支撑板磨损后应贴板加固 4 回粉挡板 检查回粉挡板的磨损情况，清理回粉门板磨损严重或关闭不严时更换挡板上夹有的异物。 检查周期：1000－2000小时一次。 新门 5 导向装置 检查导向块与导向板间隙，当间隙大导向块表面磨损情况严重，无法调于8毫米时，加垫调到要求值（非承整间隙或调整后障碍运行，更换新力面3~5，承力面间隙为0）。 检查导向块磨损情况。 检查周期：2000小时一次。 导向板。

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序号 6 部件 铰轴装置 维护要求 检修、更换要求 检查铰轴座、铰轴磨损情况或塑性变如果磨损严重、变形更换新件 形。 检查时间：磨解体检修期间 7 机壳防磨检查机壳防磨护板的磨损情况。 护板 检查周期：2000小时一次。 上下防磨护板磨损超过原厚的1/2时，予以更换。 8 辊架防磨检查防磨护板、防磨护板紧固螺钉的防磨护板磨损超过原厚度的1/2时护板 磨损情况，紧固防磨护板螺钉。 检查周期：2000小时一次。 予以更换 9 磨辊油位 检查油封、各丝堵处是否漏油。打开 磨辊支架上的罩盖，测量油位，其油位必须在要求的最低油位之上，最高油位之下，否则必须补油或放油。 检查测量时间：1000－2000小时一次（可随化验取油同步进行）。 10 辊套、衬板 测量辊套、衬板的磨损量并作好记录。 只测辊套磨损，其中心线处的磨损检查周期：1000小时一次 量达到辊套厚度的35%－45%范围，可翻身使用。翻身以后可使用，到剩余厚度10毫米。衬板随同辊套更换 11 磨辊油封 油封检查在磨辊解体时进行。 油封使用寿命8000－20000小时，更换由使用情况和检修周期决定，当出现骨架变形、唇口磨损、唇口划伤时更换新油封。 12 橡胶O形圈 检查在磨辊解体时进行。 一般使用寿命8000－20000小时，更换由使用情况和检修周期决定。 13 油封轴套 解体磨辊时检查轴套外表面情况。 轴套表面不能磨损，如果磨损予以更换磨。 2

序号 14 部件 磨辊轴承 维护要求 检修、更换要求 磨辊解体时检查以下内容：轴承游隙、出现磨损、点蚀、塑性变形、裂纹有无点蚀、塑性变形、裂纹。 更换新轴承。 15 旋转喷嘴检查旋转喷嘴与喷嘴外环的间隙处有 和粗粉导无磨损，并清理间隙中异物。 流环处间检查周期：3000小时一次。 隙（6±2） 16 旋转喷嘴 检查喉口磨损情况。 检查周期：3000小时一次。 喉口磨损严重，石子煤排量增多，更换新喷嘴。 磨损严重时应进行更换。 17 粗粉导流检查粗粉导流环磨损情况。 环 检查周期：3000小时一次。 18 刮板装置 检查刮板磨损情况，紧固刮板螺栓。当刮板调整余量过小，更换新刮如果刮板间隙大于15mm把刮板调到板。 正常间隙。 检查周期：1000小时一次。 19 一次风室 检查是否积煤，启磨前长期不运行的 磨煤机一次风室内都不应积煤，以防止积煤自燃和启动时损坏刮板。 20 机座密封检查碳精密封环有无损坏，过度磨损碳精环磨损后，造成一次风严重外装置 等。 漏时，进行更换。 当磨损严重，影响磨辊密封。更换轴承和套筒。 21 磨辊密封检查球轴承和套筒的磨损情况。 风管关节检查周期：2000小时一次。 球 轴 承 22 拉杆加载检查密封环、关节轴承处有无损坏及如果有损坏或磨损严重，必须及时装 置 磨损情况。 更换。 23 各处密封 首次运行100小时以内，正常运行间如密封处有泄漏应及时进行处理。 隔1000小时，检查各处密封情况。

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序号 24 部件 维护要求 检修、更换要求 螺栓、螺首次运行之前，首次运行100小时以检修时拆卸过的螺栓、螺母，必须母、垫片 内，正常运行间隔1000小时，检查各检查表面质量，方可确定是否再部位螺栓是否松动，尤其是减速机，用。 基础螺栓等。 尼龙嵌件六角锁母使用次数不能超过3次，每次使用前必须检查尼龙部位。是否老化、松动、出现裂纹、掉渣，如果存在以上情况，更换新锁母。板边止动垫片只能使用一次。 25 齿轮油、磨定期检查，化验油的品质。 辊油、液压油 油的使用、更换见《磨煤机润滑油脂一览表》，加入的油必须有合格证，其技术指标必须符合规定要求。加油时应用过滤精度6μm的过滤机过滤或加温后加入，温升不能太快、太高。 26 加载油缸首次启动后及首次运行100小时后，如有问题应及时进行处理。 装置 应检查加载油缸装置蓄能器的压力和 装置的泄漏情况。以后每隔500小时检查一次。 27 高压油站首次启动后及连续运行100小时后，如有问题应及时进行处理。 和润滑油应检查和清洗过滤器，油位、油温和 站 密封性能。以后每隔500小时检查一 次。 28 保护装置 在每次投入运行前应检查所有电气开如有问题应及时进行处理。 关，联锁装置的功能，以后每隔2000 小时检查一次。 4