解答刨削和铣削都是断续切削、刀具切入和切出工件时都会产生很大的冲击引发铣削或刨削工艺系统的振动因此只能得到中等精度和表面粗糙度。

4-6 插削适合加工什么表面答插床的实质为立式刨床所加工的面与基面垂直。揷削主要用来

加工各种垂直槽键槽花键槽特别是盘类零件内孔的键有时也用来加工多边形孔四方孔六方孔利用划线也可以用来加工盘形凸轮等特殊型面。

4-7 试述下列零件上平面的加工方案

1

单件小批生产中机座铸铁的底面500mm300mmR a 3.2 m 。 粗铣——精铣

2

成批生产中铣床工作台铸铁台面1250mm300mmR a 1.6 m 。

粗拉——精拉

大批量生产中发动机连杆45调质钢217255HBW侧面25mm10mmR a 3.2 m 。

3

粗铣——精铣。

第五章 5-1

试分析比较钻头、扩孔钻和铰刀的结构特点。

答1标准麻花钻由四部分组成柄部用于传递扭矩且便于从钻床主轴上用楔铁将钻头顶出颈部为柄部和工作部分的连接部分也是磨削钻头时砂轮的退刀槽导向部分有两条排屑槽通道它也是切削部分的备用和重磨部分切削部分包括了钻头的“六面五刃”。

2扩孔钻的齿数较多一般为3、4齿结构与麻花钻相似由柄部、颈部、校准部分、切削部分组成。扩孔钻的工作时导向性好对于孔的形状误差有一定的校正能力而与麻花钻相比由于切

削刃未从外圆延至中心不存在横刃以及由横刃引起的问题其轴向力很小切削轻快省力钻头不易引偏与钻孔相比加工质量大大提高与刀具存在主偏角r 。

3铰刀由柄部、颈部和工作部分组成而其中工作部分由引导锥、切削部分和校准部分 刮削、挤压和保证孔径尺寸以及导向作用。校准部分包括圆柱部分和倒锥。铰刀一般有 6到12刀齿容屑槽较浅钻心直径大铰刀的刚度和导向性比扩孔钻还要好。

5-2 扩孔、铰孔为什么能达到较高较高的精度和较小的表面粗糙度

解答扩孔钻和铰孔钻的工作齿数较多并且没有横刃以及由横刃引起的一系列问题其轴向力很小切削轻快省力钻头也不易引偏因此加工质量较高此外加工时余量少背吃 刀量小切屑窄排屑容易切削过程平稳因此可以获得较高的精度和表面粗糙度。 5-3

在车床上钻孔和在钻床上钻孔产生的“引偏”对所加工的孔有何不同影响在随后的精加工中哪种比较容易纠正为什么

答在钻床上钻孔产生的“引偏”会造成加工孔的轴线发生歪斜在车床上钻孔产生的“引偏”将引起工件孔径的变化并且产生锥度而空的轴线仍然是直线且与工件的回转轴线一致。在接下来的精加工中在车床上钻孔产生的“引偏”容易纠正因为在后续精加工时大多数都是以孔本身的轴线来进行定位的若轴线本身精度不高后续加工的精度也就不高所以车床上钻孔产生的“引偏”容易纠正。

5-4 镗床上镗孔和车床上镗孔有何不同分别用于什么场合

解在镗床上加工孔通常是镗刀随镗刀杆一起被镗床主轴驱动作旋转的主运动工作台带动工件纵向进给此外工作台还有横向进给运动主轴箱还有垂直运动用于调整孔系各个孔的位置。 而在车床上镗孔加紧在车床卡盘上的工件被主轴带动进行主运动镗刀杆随车床床鞍一起沿纵向进给通过对刀架的横向位置的调整来设定背吃刀量。

镗床主要用于加工工件上已经有了铸造孔和加工过的孔。镗孔常用来加工尺寸较大及精度要求较高的孔的加工特别适用于加工分布于不同表面上孔距尺寸精度与位置精度要求十分严格的孔系。

而车床上镗孔一般是将内孔或内部轮廓尺寸扩大的工序。

5-5

镗孔有哪几种方式各有何特点解答镗孔有定直径式和浮动式两种。

定直径式能修正前工序造成的孔轴线的弯曲、偏斜等形状位置误差。浮动式1)不能校正孔的位置误差;

2)浮动镗刀是尺寸可调整的定尺寸刀具能有效地保证较高的孔的尺寸精度和形状精度。

5-6 镗床镗孔与车床镗孔有何不同?个适用于什么场合答镗床主要用于加工工件上已经有了

铸造孔和加工过的孔。镗孔常用来加工尺寸较大及精度要求较高的孔的加工特别适用于加工分布于不同表面上孔距尺寸精度与位置精度要求十分严格的孔系。镗孔主要用于批量较小的加工。而车床上镗孔不具有这些特点。

5-7 拉削速度并不高但拉削却是一种高生产率的加工方法原因何在拉孔为什么无需精确的预加工拉削能否保持孔与外圆的同轴度要求

解由于拉刀的结构特点为后一刀齿在半径方向上的尺寸有所增加即齿升量a f 而a f 被

设计为从大到小的阶梯式递减方式对于粗加工a f 较大而对于半精加工a f 较小加工 时借助刀齿的齿升量一层层地切去工件表面的余量故拉孔也就不需要精确的预加工。在拉刀一次行程中可以完成粗切、半精切和精切加工以及由校准齿部进行的整形和熨压加工所以拉削时虽然速度不高但效率和加工精度都可以达到比较高。 但拉削时无法修正位置误差也就无法保持孔与外圆的同轴度要求。

5-8 珩磨加工为什么可以获得较高的精度和较小的表面粗糙度珩磨头与机床主轴为什么要做浮动联接珩磨能否提高孔与其他表面之间的位置精度

解答珩磨时油石与孔壁接触面积大参加切削的磨粒多故每一磨粒上的磨削力很小而珩磨的切削速度较低因而在珩磨过程中热量少孔表面不易产生烧伤且变质层很薄因此可以获得较高的精度和较小的表面粗糙度。

珩磨头与机床主轴做浮动联接以便相互找正对准珩磨不能提供提高孔与其他表面之间的位置精度。

5-9 下列零件上的孔用何种加工方案比较合理

1

单件小批量生产中铸铁齿轮上的孔Φ20H7Ra1.6μ m。

钻孔——扩孔——铰孔

2

大批量生产中铸铁齿轮上的孔Φ50H7Ra0.8μ m。

钻孔——扩孔——拉孔——精拉

3

变速箱体铸铁上的传动轴轴承孔Φ62J7Ra0.8μ m。

钻孔——扩孔——粗镗——半精镗——精镗——浮动镗刀镗 4

高速钢三面铣刀上的孔Φ26H6Ra0.2μ m。钻孔—

—扩孔——粗镗——半精镗——精镗——珩磨

第六章

6-1 用成形法和展成法加工圆柱齿轮各有何特点答1成形法加工齿轮是用成形刀具在被加工齿轮的毛坯上切削出齿槽常用的方法包括用齿轮铣刀铣齿、用齿轮拉刀拉齿、用插齿刀盘插齿、用成形磨轮磨齿等通常用于单件、小批量生产和修配工作等。

2用展成法加工齿轮是利用齿轮啮合原理将齿轮副中的一个齿轮转化为刀具另一齿轮转化为工件并强制刀具和工件之间作出有严格传动比的啮合对滚运动同时刀具还作切削工件的主运动被加工齿的齿廓表面是在刀具和工件连续对滚过程中由刀具齿形的运动轨迹包络出工件齿形最大的优点在于对同一模数和同一齿形角的齿轮只需用一把刀具就可加工出任意齿数和不同变位系数的齿轮加工精度和生产率一般也比成形法高,用于成批和大量生产。

6-2 分析滚切直齿圆柱齿轮时机床所需的运动。

解答滚切直齿圆柱齿轮时机床所需的运动有滚刀的旋转主运动、滚刀和工件之间的展成运动和滚刀沿工件轴线所作的垂直进给运动。

6-3 齿轮滚刀的实质是什么何谓滚刀的基本蜗杆生产标准齿轮滚刀采用哪种基本蜗杆