运行到停车地点，然后停车进行处理。 （7）、绞车在下放过程中，严禁不带电放飞车； 5、正常提升时信号工注意的事项：

（1）、在提升过程中，井口和各甩车场信号工应随时注意车辆运行状况，发现异常情况，立即发出停车信号，查明原因，进行处理。 （2）、车辆在运行过程中，各甩车场和井口信号工必须阻止任何人进入提升井筒，信号工不得在车辆运行时进入井筒进行扳道岔或其他作业。

6、大型设备和材料提升注意事项：

（1）、必须制定专门的安全措施，信号工和绞车司机必须严格按照专门措施进行提升和下放。

（2）、大型设备和材料提升时信号工必须和绞车司机说明具体情况，运送地点等。

（3）、运送大型设备和材料时，绞车司机必须控制绞车速度，慢速运行。

7、绞车运行时必须立即停车处理的情况：

（1）、运行过程中，绞车电流突然增大，电机声音异常，转速突然降低；

（2）、操作台仪表指示突然变化；

（3）、钢丝绳在滚筒上排列发生异常，钢丝绳剧烈跳动或松动； （4）、深度指示器突然失效； （5）、提升超速，限速保护失效；

（6）、出现不明信号；

（7）、液压站压力表压力指示不足； （8）、突然停电；

（9）、其他必需紧急停车处理的故障。 8、车辆掉道的处理：

（1）、发现车辆掉道，信号工必须立即发出停车信号，电话通知绞车司机及时停车；

（2）、信号工及时到掉道现场检查车辆掉道情况，绞车钢丝绳和矿车及矿车与矿车之间的连接情况，保险绳的连接情况，必须保证钢丝绳与矿车及矿车与矿车之间连接可靠、保险绳连接牢固的情况下，才能处理掉道。

（3）、如信号工无法处理，应及时汇报调度室值班领导，然后组织人员进行处理。

（4）、处理掉道必须使用慢车信号（四声上，五声下），绞车司机听到慢车信号后，按照信号指示进行缓慢提升或下放。

（5）、处理掉道时，在发出开车信号前，处理人员必须撤到车辆行驶方向的后方或躲避洞内，严禁站在车辆两侧或前方，确保现场人员的人身安全。

（6）、如重车掉道，应将车内的物料卸下，在巷道两侧较宽的地方堆放或码放好，防止物料沿井筒下滑，然后将空车抬上轨道，再将物料装上矿车，捆扎牢固，然后提升到指定地点。如大型材料或设备无法卸下，必须用葫芦将车辆连同材料设备一起吊上轨道，并将材料设备

捆扎牢固，然后再下放或提升到指定地点。

（7）、严禁用绞车强行拉着掉道车辆到终点，以免损坏绞车、钢丝绳、轨道以及井筒中的其他设施，造成事故扩大。 五、运送人员注意事项：

1、架空乘人装置必须由取得猴车司机合格证的专职司机进行操作。 2、运送人员必须在绞车停止运行后再启动猴车运行。

3、运送人员前，由猴车司机启动架空乘人装置进行试运行，检查乘人装置和语音提示系统是否正常，并对急停装置和其他保护进行试验，确认一切正常才能运送人员。

4、人员乘坐猴车时，吊杆和钢丝绳必须要接触吻合，防止钢丝绳在运行时吊杆打滑和碰撞导绳轮造成事故。

5、人员乘坐猴车时，两个人之间的间距不得小于8米，猴车运行过程中，乘坐人员不得故意摆动吊杆，以免造成人身事故和损坏设备。 6、人员运送完毕，由猴车司机从控制台停止猴车运行，不得用急停开关和限位开关停止猴车。

7、猴车必须由专职司机每天进行一次全面检查，并填写好检查记录。

8、猴车必须由专职检修工定期进行维护检修，发现问题及时处理，严禁猴车带病运行。每次检查检修必须填写检修记录。 六、井筒轨道和设施维护注意事项：

1、运输队轨道工定期对副井轨道及设施进行巡回检查和维护，检查轨道质量、地轮、导绳轮、道岔和扳道器的工作状况，发现问题

及时进行处理；

2、轨道工在检查和维护轨道设施前，必须和井口、各甩道信号工联系，停止绞车提升和猴车运行，待检查维护完成后，轨道工及时通知信号工恢复绞车提升；严禁在绞车提升或猴车运行的同时进行轨道维护检修工作，以免造成人身事故。

3、绞车道地轮安装间距不大于20米，地轮下面必须掏空，确保地轮运转灵活，减少钢丝绳磨损，延长钢丝绳使用寿命。 七、钢丝绳检查规定：

1、钢丝绳必须固定专人每天检查一次，并根据检查结果填写检查记录，交机电矿长签字。

2、钢丝绳检查内容：钢丝绳直径，钢丝绳断丝数，钢丝绳磨损锈蚀和弯曲情况，钢丝绳钩头情况等。

3、使用中的钢丝绳应按规定定期进行检验。 八、本措施从2017年3月15日起实行。

谢家河沟煤矿 2015年1月12日