《冲压工艺与模具设计》课程标准

一、课程基本信息 1．课程名称

《冲压工艺与模具设计》

2．课程类别

职业核心课

3．学时学分

64学时，4学分

4．适用专业

计算机辅助设计与制造专业

二、课程定位

《冲压工艺与模具设计》的前导课程为《机械制图》、《机械设计基础》、《金属材料与热处理》、《互换性与检测技术》和《机械制造技术》。是计算机辅助设计与制造专业的专业核心课程。培养学生编制冲压加工工艺，设计冲压模具的能力，为后续学习《塑料模具设计与制造》打下坚实基础。

三、课程目标

《冲压工艺与模具设计》将冲压工艺与冲压模具紧密结合，理论联系实际，具有极强的实践性。引用大量实例，突出应用能力。实现培养具备综合运用知识、技术设计冲压模具和加工工艺的模具人才。

（一）总体目标

通过对本课程的学习，学生能掌握设计冲裁模具、弯曲模具、拉伸模具及其他冲压成型工艺模具的专业知识。同时培养学生具有诚实、守信、爱岗、敬业，善于与人沟通和合作的职业素养，具有分析问题和解决问题的能力，具有良好的职业道德。

（二）具体目标

专业能力目标 （1）系统掌握冲压模具设计与制造专业知识。； （2）具备设计中等编制复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力； （3）具备编制冲模加工工艺及加工程序的能力; （4）掌握冲模具装配与调整的技能； （5）初步具备试模和冲压件质量分析的能力。 社会能力目标 方法能力目标 （1）养成诚信、敬业、科学、（1）收集和处理信息的能力 严谨的工作态度； （3）具有较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识； （4）具有择业、就业、转岗和自主创业的能力。 （2）独立学习新知识、新技（3）制定工作计划并进行实施的能力 （4）能独立进行调查、对比、分析、决策的能力 （2）具有团队合作工作能力； 术，具有终身学习的能力

四、学习情境设计 （一）设计思路

以培养学生岗位职业能力为核心，培养“掌握现代制造技术，具有扎实的冲压模具设计与制造专业知识和熟练的操作技能，从事冲压模具设计、制造和维修的高级应用型、技能型人才”为目标。尽可能在实验室或实训场所组织教学，采用课堂讲授与现场实训一体化的教学方法，突出职业行动能力和可持续发展能力培养，使人才培养质量得到稳步提高。 在课程内容上，以真实的、典型的冲压件为案例，采用任务驱动式的教学过程，以这些典型案例为载体来串接教学内容，在教学中，采取教师讲解+学生讨论+教师评价+实际操作的教学过程，教、学、做相结合，强化学生能力培养，充分体现学中做、做中学的教学思想，以“做”促“学”，提高学生解决实际工程问题的能力。

本课程依托泰安地区机械加工企业，根据企业调研结果确定职业能力，与行业、企业人员共同确定与职业需求相吻合的课程标准。 以工作过程为导向，典型任务驱动设计教学项目，组织课程内容。进行基于模具设计实务工作过程的课程开发设计，在课程定位、课程目标、教学内容、教学方法、考核方式、资源建设、教学队伍建设、教学条

件等方面，紧紧围绕职业能力培养这一核心理念，课程内容安排以典型任务为中心，突出对学生职业能力的训练；理论知识选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又要充分考虑高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

（二）学习情境划分及课时分配

表1学习情境划分及课时分配

理论课时 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 学习情境 1.冲压模具概述 子学习情境 认识冲压模具 力与变形 塑性变形时应力与应变的关系 材料的冲压成形性能及加工硬化现象 冲裁过程分析 冲裁模间隙 凸、凹模刃口尺寸的计算 排样 冲裁力 冲裁模分类及结构分析 冲裁模零部件结构 冲裁件的工艺性 弯曲变形过程 最小弯曲半径 弯曲件的回弹 弯曲件的工艺计算 弯曲力的计算和设备选择 弯曲件的工艺性和工序安排 弯曲模工作部分设计 弯曲模的典型结构 圆筒形件拉深的变形过程 圆筒形件拉深的工艺计算及模具设计 实践技能培养 课时 2.冲压变形基础 3.冲裁 弯曲 5.拉深 阶梯形状零件的拉深 曲面形状零件的拉深 矩形件的拉深 其他拉深方法及辅助工艺 胀形 翻边 缩口 6.其他冲压成型工艺