Master CAM的铣削编程 下载本文

邯郸职业技术学院教案

教研室:机电一体化教研室 授课教师:贾建军

课程名称 数控编程与加工技术 主 要 教 学 内 容 课次 25 时间分配 15min 15min 15min 15min 15min 15min 第7章 数控加工计算机辅助编程7.3 Master CAM的铣削编程6. 平行式曲面加工刀具路径7. 放射状曲面加工刀具路径8. 流线式曲面加工刀具路径9. 等高外式曲面加工刀具路径10. 挖槽式曲面加工刀具路径11. 环绕等距式曲面加工刀具路径 教学目的 使学生掌握Master CAM的曲面铣削编程刀具路径的生成 教学重点 各参数的设定和刀具路径的生成 教学难点 教学方法 使用教具 各参数的设定和刀具路径的生成 多媒体课件、Master CAM软件 拟留作业 授课总结

邯郸职业技术学院讲稿 教研室:机电一体化教研室 授课教师:贾建军 第25次课 第7章 数控加工计算机辅助编程7.3 Master CAM的铣削编程6. 平行式曲面加工刀

具路径

生成Parallel平行式曲面粗加工刀具路径的操作步骤如下:

(1)Main menu→Toolpaths→Surface系统子菜单有六个选项,前两个选项后面介绍。

Driver选项用于选择加工面, S将选择加工面,A全部是加工面,N无加工面,本处选A;Check选项用于选择干涉面,S将选择干涉面,A全部是干涉面,N无干涉面,本处选N;CAD file用于选择是否读取曲面的CAD 文件,N不读取,Y读取,本出选择N;Contain用于选择边界串联,N不选取,Y选取,本处选N。

(2)继续前面选择Rough→Parallel平行式曲面粗加工刀具路径子菜单。系统子菜单有三个选项,Boss、Cavity和Unspecified。Boss表示工件的外形为凸型;Cavity表示工件的外形为凸型;Unspecified为默认参数,一般与上一次生成平行曲面粗加工刀具路径的参数相同时选择Unspecified。在本例中选Boss。

(3)继续前面加工面选择。选择All→surface→Done系统弹出如图b所示对话框: (4)点击Tool parameters标签,其意义与前面相同。在此刀具选择φ5端铣刀。 (5)点击Surface parameters标签,其意义与前面相同。

(6)点击Rough Parallel parameters标签,如图c所示。其意义如下:

①Gut tolerance

Cut tolerance输入框用来输入曲面刀具路径的精度误差。设置值越小,刀具路径就越精确。但加工时间越长。在一般的曲面粗加工中其设置值可稍大,建议设置为0.05。

②Cutting method

Cutting method下拉框用来选择切削方式。Master CAM提供两种切削方式:Zigzag(双向切削)和(Oneway)单向切削。

③Max. stepdown

Max.stepdown输入框用来设置两相近切削路径的最大Z方向距离。最大Z方向距离越大,则会生成较少数目的粗加工层次,但加工结果比较粗糙。最大Z方向距离越小,则粗加工层次增

加,粗加工比较平滑。

图a 平行加工零件 图b 平行加工Tool parameters标签

④Max.stopover

Max.stepover输入框用来设置两相近切削路径的最大进刀量。该设置值必须小于刀具的苴径。同样,该值设置得越大,生成的刀具路径数目越少,加工结果越粗糙。该值设置得越小,拦成的刀具路径数目较多,加工结果越平滑。

⑤Machining angle

Machining angle输入框用来设置加工角

图c 平行加工Rough Parallel parameters标签

度,加工角度是从X轴逆时针方向计算。

⑥Plunge control

Plunge control栏用来设置进刀和退刀时

刀具在Z轴方向的移动方式。

⑦Prompt for starting point

当选中该复选框时,在设置完各参数后,系统提示用户指定起始点,系统以距选取点最近的角点为刀具路径的起始点。

⑧Allow negative Z motion along surface和Allow

图d 平行式曲面粗加工刀具路径及模拟加工结果

positive Z motion along surface

⑨Cut depth

该对话框用来设置粗加加工的切削深度。

⑩Gap Settings

该对话框用来设置刀具在不同间隙时的运动方式。