C5225E×16/10双柱立式车床 技术规格书 1、投标内容 包号 货物名称 型号 数量 （台/套） C5225E×16/10 合同生效后三个月内 中船重工第十二研究所项目现场 交货期 交货地点 6 双柱立式车床 1 2、机床主要用途 本机床适用于硬质合金及陶瓷刀具，可实现对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯、切槽的粗、精加工等。 3、工作环境条件 3.1 电源：三相 AC380V±10% 50HZ±1 3.2 温度：00C~400C 3.3 湿度：≤85% 3.4 空气介质：无腐蚀性介质 4、机床主要特点 4.1本机床是我厂定型产品，批量生产。该机床为双柱数显立式车床，具有两个垂直刀架。 4.2 本机床严格按照相关国家最新标准设计制造，确保产品最终质量。 4.3 机床的刚性高，精度保持性好。 4.4 机床的设计合理，维修性好，确保维修方便。 4.5 各润滑装置齐全，确保各润滑点润滑良好，可靠。 4.6 按标准配置相应的附件，备件及专用工具。 4.7 该机立柱、工作台、工作底座、连接梁、变速箱体等主要件均采用树脂砂生产线生产低应力，高强度铸铁件、经消除内应力处理加工后，具有强度高，精度保持性好、不变形、噪声低等优点。 5、主要规格与技术参数 5.1 工作台直径 2250mm 5.2 最大切削直径 2500 mm 5.3 最大工件高度 1600 mm 5.4 工件最大重量 10t 5.5 总切削力 63000N 5.6右立刀架最大切削力 35000N 5.7 左立刀架最大切削力 30000N 5.8 工作台最大扭矩 63000N. m 5.9 工作台转速级数 16级 5.10 工作台转速范围 2-63r/min 5.11 进给量级数 18级 5.12 进给量范围 0.25-90mm/min 5.13 右立刀架最大行程 水平 1400 mm 垂直 1000 mm 5.14 左立刀架最大行程 水平 1400 mm 垂直 1000 mm 5.15 左、右立刀架搬度极限 ±30° 5.16 刀架快速移动速度 1560 mm/min 5.17 横梁最大行程 1250 mm 5.18 横梁升降速度 350 mm/min 5.19刀杆截面尺寸 40×50mm 5.20 主电机功率 55KW 5.21 横梁升降电机功率 7.5KW 5.22 刀架快速电机功率 2.2KW 5.23 电机总功率 70.6KW 5.25 机床重量 37t 5.26 机床外形尺寸(长×宽×高) 5040×4406×4356mm 6、主要部分的结构特点 6.1机床由左、右立柱、联接梁、工作台底座组成框架结构。横梁可沿立柱导轨上下移动，并通过杠杆夹紧在立柱上，为碟簧夹紧，液压放松。横梁升降的操纵按钮在悬挂按钮站上。 6.2变速箱在工作台底座的后部，由变速油缸推动交换齿轮实现十六种转速的变换，转速变换齿轮选择开关在悬挂按钮站上。 6.3工作台由主电机经变速箱直接启动和制动，工作台仅有正向工作转动，但可以作正、反向点动以便工件找正。工作台主轴上装两个3182100型双列短圆柱滚子轴承，其内环带有锥孔用以调整径向间隙。以保证主轴能在高精度下平稳工作，工作台的启动、制动与点动的操纵按钮在悬挂按钮站上。 6.4左、右两个进给箱装在横梁的两端，结构相同。后部装有刀架进给电机与快速移动电机。工作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换。变换进给量的操纵手柄在进给箱的前面。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架移动方向。进给、快速移动操纵按钮在悬挂按钮站上。 6.5左、右两个立刀架装在横梁上，刀架由进给箱通过光杠和丝杠得到垂直和水平的进给或快速移动并装有供手动操作的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。滑枕重量由压力油缸进行平衡。在刀架滑座的上部装有两个卸荷滚子，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载力以便减轻手动操作时的用力。 横梁及左右刀架上各装有一个手压润滑油泵，以便于操作者方便地对它们进行润滑。 右垂直刀架可配有两座标英国新和球栅数显。 本机床可配有一个侧刀架，把合于立柱右侧。 6.6 本机床各主要部件如立柱、横梁、连接梁、工作台底座、工作台、左右滑枕均由树脂砂造型并均经计算机有限元计算，以保证所有大件具有足够的静刚度和动刚度。 7、机床的主要润滑 工作台润滑分为两个部分，第一为导轨液压卸荷部分，压力油由液压系统进入工作台导轨的闭槽油腔，借此来提高导轨的承载能力。第二为导轨与齿轮轴承润滑部分，变速箱为淋式润滑，工作台齿轮轴承单点润滑。进给箱内装有电磁离合器，要求润滑油必须保持清洁。横梁与立刀架的手拉油泵都拥有一个润滑选择开关，用来选择润滑部位。 8、电气系统简介 该机床电气控制系统，主传动和进给传动都是交流电动机拖动，而主传动的逻辑控制是采用先进的日本欧姆龙可编程器（PC）控制。其控制特点：（1）使用方便，工作灵活。修改调试都极为容易，减少接线，故障率降低，使劳动强度也相应减轻。（2）该机床除可编程控制器之外的硬件控制部分元件，采用的都是国内外优质的配套产品，如西门子合作生产的接触器、继电器等产品大大保证了该电器系统可靠性。 9、机床检验标准及主要精度 9.1机床检验标准 GB/T 9061-1988 金属切削机床 通用技术条件 GB15760.1-1995 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB 5226.1-2002 工业机械电气设备 第一部分 通用技术条件 JB/T 4116-1996 立式车床精度检验 9.2主要精度 9.2.1工作台的端面跳动在1000mm直径上为0.02mm。 9.2.2工作台的径向跳动在1000mm直径上为0.02mm。 9.2.3横梁垂直移动对工作台垂直度 a．在垂直于横梁的平面内 0.06/1000mm b．在平行于横梁的平面内 0.04/1000mm 9.2.4垂直刀架移动对工作台面的平行度在任意1000mm测量长度上为0.03mm。 9.2.5垂直滑枕移动对工作台的垂直度 a．在平行于横梁的平面内任意1000mm测量长度上为0.03mm b．在垂直于横梁的平面内任意1000mm测量长度上为0.05mm 9.2.6加工精度及工件表面粗糙度 IT7/Ra1.6μm。 9.2.7垂直刀架移动对工作台面的平行度在1000mm测量长度上为0.03mm。 10、供货范围 10.1 C5225E×16/10 双柱立式车床 一台 供货明细 序 号 1 2 3 部件名称 附 件 龙门架 变速箱 每台套数 1 1 1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 工作台 右进给箱 左进给箱 横 梁 右立刀架 左立刀架 拖线装置 液 压 PC应用软件 电气原理 电气设备安装 电 柜 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 10.2 随机出厂附件目录 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 卡 爪 盘 刀 夹 刀 夹 刀 杆 调整垫铁 调整垫铁 螺 母 螺 母 地脚螺栓 地脚螺栓 地脚螺栓 垫 圈 垫 圈 件 号 C5225 01001 C5225 01002 C5225 01005 C5225 01003 Q1S73-1A Q1S74-1 J11-1 J11-1 J23-8 J23-8 J23-8 J51-1 J51-1 规 格 刀杆截面40×50 刀杆截面40×50 刀杆截面20×20 M12 M24 M12×300 M24×400 M24×630 12 24 数量 4 1 1 1 4 12 4 16 4 4 12 1 16 10.3随机出厂专用工具目录 序号 1 2 名 称 四方套筒搬手 单头搬手 件 号 Q1S92-3 S91-2 规 格 24 19 数量 1 1