xxxxxxx生产安全事故应急预案
（7）xxx《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则（xxx[2009]15号文件）
（8）《危险化学品名录》（2015年版国家安全生产监督管理局等） （10）《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第 8 号）
(13)《国家安全生产事故灾难应急预案》（国务院2006-1-22发布） （15）《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》国家安全生产监督管理总局［2004］43号
（16）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）
（17）《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》安监总厅管三〔2011〕142号
（18）《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号 1.2.2 执行的主要技术标准、规范
（1）GB 18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》
（2）GB 15603-95《常用化学危险品贮存通则》 （3）GB 13690-92《常用危险化学品的分类及标志》
（4）GB 18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 （5）GB 16483-2000《化学品安全技术说明书编写规定》 （6）GB 2893-2008《安全色》
（7）GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》 （8）GB 50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》
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（9）GB-T19639-2013《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》
（10）GB 12268-2005《危险货物品名表》 （11）GB 5083-99《生产设备安全卫生设计总则》
1.3适用范围
本预案适用于公司危险化学品经营过程中发生的涉及到人员伤亡、财产损失等方面的安全事故或事件。如火灾爆炸、化学灼烫、中毒窒息等。
1.4应急预案体系
本应急预案体系由综合预案以及运输途中现场处置方案和装卸过程现场处置方案组成。
1.5事故应急原则
1.5.1以人为本，安全第一。把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位，预防和减少危险化学品事故，切实加强企业员工的安全防护，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工的基础作用。 1.5.2统一领导，分级负责。在省、市、县安监局的统一领导下，公司应急指挥部负责现场指挥企业危险化学品事故应急救援工作。企业有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。 1.5.3快速响应，果断处置。危险化学品事故的发生具有很强的突发性，在很短的时间内快速扩散和爆炸，按照分级响应的原则快速、及
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时启动相应的应急预案。发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者，省、市、县安监局等有关部门配合、指导、协助做好相关工作。 1.5.4依靠科学，依法规范。采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。确保预案的科学性、针对性和可操作性。依法规范应急救援工作。
1.5.5预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。加强重大危险源管理，做好危化品事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈。进行社会宣传，提高从业人员和社会公众的安全意识，做好物资和技术储备工作。
2事故风险描述 2.1单位概况
2.1.1公司简介 2.1.2公司地理位置
2.1.3 气象状况 2.1.4公司周边环境
2.1.4.1与居民生活的相互影响
2.1.4.2与周边生产企业间的相互影响 2.1.4.3与重要公共设施的距离
与周边重要设施的距离如下表2.1-1所示。
序号 1 重要场所、区域 距 离（m） 备 注 居民区、商业中心、公园等人口密集周边不涉及此类设施 - 4 -
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序号 区域 2 3 4 重要场所、区域 距 离（m） 备 注 学校、医院、影剧院、体育场（馆）周边不涉及此类设施 等公共设施 供水水源、水厂及水源保护区 车站、码头、机场以及铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口 公路交通干线 周边不涉及此类设施。 周边不涉及此类设施 5 6 7 8 基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种基地 河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区 军事禁区、军事管理区 法律、行政法规规定予以保护的其他区域 周边不涉及此类设施 周边不涉及此类设施 周边不涉及此类设施 周边不涉及此类设施
2.1.5可依靠的外部救援力量
公司消防力量依托xxx消防大队，该大队距离本公司10km，消防车辆10min内即可到达厂区，参加灭火抢险救援。另外对面xxxx有消防车一辆，3分钟可到达公司进行紧急抢险救援，且该企业是危险化学品生产企业，具有危险化学品应急救援队伍，依托该企业对公司出现事故后的应急处置能力得到快速救援，降低事故风险。
2.2事故风险分析
公司危险场所主要有：经营场所、装卸场所和运输环节。 公司经营的危险化学品的主要危险特性如下： 2.2.1 物质的危险、有害因素分析
2.2.2 经营过程中的危险、有害因素分析
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2.2.2.1火灾爆炸
公司储存的介质均为危险化学品，均能与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若储存这些介质的储罐或管道破损，阀门、法兰密封不严，发生泄漏，遇激发能源可发生火灾爆炸事故。
储罐附属管道、阀门没有进行静电接地，或静电接地装置没有定期检测或检测不合格以及物料在储罐及其管道内的流速过快摩擦产生静电，造成静电积聚产生放电，则可能发生火灾爆炸。
防雷设施没有定期检测及检测不合格，则遇到雷电火花有可能发生火灾爆炸事故。
防火防爆区域内没有使用防爆电气，电气线路没有采取防爆措施，工作岗位职工使用非防爆工具，则有可能发生火灾爆炸事故。 2.2.2.2中毒窒息
公司储存的介质基本都具备不同程度的毒性。在储运过程中发生泄漏，或者直接接触都可能引起中毒的危害。
发生事故的原因主要有：
（1）设备制造和安装缺陷：因选用不合格设备、管道及阀门附件安装不规范，在设备、管道和阀门附件上存在的裂纹凹陷、缺损焊缝夹渣、硬力几种等隐患，会在正常使用中发生泄漏。
（2）设备、管道在长期使用过程中，由于腐蚀、振动、填料或机封磨损外伤、疲劳极限等原因，形成局部机械强度减弱，造成隐患，进而导致输送有毒物品的管道、管件、阀门或设备泄漏。
（3）密封部件失效：在阀门、法兰等密封点，因垫片老化破损，密封圈磨损，紧固件松动断裂而形成密封失效，造成有毒物品从密封点泄漏或冲出。
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