B、混凝土强度等级相差不超过5MPa；

C、混凝土原材料、配合比、施工工艺、养护条件及龄期基本相同； D、构件种类相同； E、构件所处环境相同。

7、对试验结构构件进行承载力试验时，在加载或持载过程中出现下列标志之一（ABCDE）即认为该结构构件达到或超过承载能力极限状态：（构件结构性能）

A、对有明显物理流限的热轧钢筋，其受拉主钢筋应力到达屈服强度，受拉应变达到0.01；对无明显物理流限的钢筋，其受拉主钢筋的受拉应变达到0.01； B、受拉主钢筋拉断；

C、受拉主钢筋处最大垂直裂缝宽度达到1.5mm；

D、挠度达到跨度的1／50；对悬臂结构，挠度达到悬臂长的1／25； E、受压区混凝土压坏。

8、当检测设备出现下列情况之一（ABCDEF）时应进行校准或检测：（基础知识） A、可能对检测结果有影响的改装、移动和维修后； B、停用后再次投入使用前； C、检测设备出现不正常工作情况。 D、修复后的计量器具；

E、使用频繁的或经常携带运输到现场检测的计量器具； F、在恶劣环境下使用的计量器具。

9、检测机构应保存对检测和/或校准器具有重要影响的设备及其软件的档案。该档案至少应包括以下（ABCDEFGHI）方面的内容：（基础知识） A、设备及其软件的名称；

B、制造商名称、型式标识、系列号或其他唯一性标识； C、对设备符合规范的核查记录(如果适用)； D、当前的位置(如果适用)；

E、制造商的说明书(如果有) ，或指明其地点； F、所有检定/校准报告或证书； G、设备接收/启用日期和验收记录； H、设备使用和维护记录(适当时)；

I、设备的任何损坏、故障、改装或修理记录。

10、一般的检测方案宜包括下列主要内容（ABCDEFGHI）（但不限于）：（基础知识）

A、工程或结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等； B、委托方的检测目的或检测要求；

C、检测的依据，包括检测所依据的标准及有关的技术资料等； D、检测范围、检测项目和选用的检测方法；

E、检测的方式、检验批的划分、抽样方案和检测数量； F、检测人员和仪器设备安排； G、检测工作进度计划； H、需要委托方配合的工作； I、检测中的安全与环保措施。

11、回弹仪具有下列情况之一（ABC）时，应进行常规保养：（回弹法） A、弹击超过2000次； B、对检测值有怀疑时； C、在钢砧上的率定值不合格。 D、放置超过半年以上。

12、结构或构件混凝土强度检测宜具有下列资料（ABCDEF）：（混凝土构件结构性能） A、工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称； B、结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；

C、水泥品种、强度等级、安定性、厂名；砂、石种类、粒径；外加剂或掺和料品种、掺量；混凝土配合比等；

D、施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等； E、必要的设计图纸和施工记录； F、检测原因。

13、超声回弹综合法测试混凝土强度前应具备下列有关资料（ABCDE）：（超声回弹综合法） A、工程名称及设计、施工、建设、委托单位名称； B、结构或构件名称、施工图纸及要求的混凝土强度等级；

C、水泥品种、强度等级、出厂厂名、用量、砂石品种、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量以及混凝土配合比等；

D、模板类型，混凝土浇筑和养护情况以及成型日期；

E、结构或构件检测原因的说明。

14、超声回弹综合法测试混凝土强度时，构件的测区布置，宜满足下列规定（ABCDEF）：（超声回弹综合法） A、在条件允许时，测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面； B、测区可在构件的两个对应面、相邻面或同一面上布置； C、测区宜均匀布置，相邻两测区的间距不宜大于2m； D、测区应避开钢筋密集区和预埋件；

E、测区尺寸宜为200mm3200mm，采用平测时宜为400mm3400mm；

F、测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、施工缝、饰面层、泥浆和油污，并应避开蜂窝、麻面部位。必要时，可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。

15、超声回弹综合法测试混凝土强度时，当同批构件按批抽样检测时，若全部测区强度的标准差出现下列情况之一（ABC）时，则该批构件应全部按单个构件检测：（超声回弹综合法） A、当混凝土抗压强度平均值mfc＜25.0MPa,标准差sfc﹥4.50MPa；

cucuB、当混凝土抗压强度平均值mfc=25.0～50.0MPa,标准差sfc﹥5.50MPa；

cucuC、当混凝土抗压强度平均值mfc＞50.0MPa,标准差sfc﹥6.50MPa；

cucu16、采用钻芯法检测混凝土强度前，宜具备以下资料（ABCDEF）：（钻芯法） A、工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称； B、结构或构件种类、外形尺寸及数量； C、设计混凝土强度等级；

D、检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验报告； E、结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录； F、有关的结构设计施工图等。

17、锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。承受轴向压力的芯样试件端面，也可采取下列处理方法（ABC）： （钻芯法） A、用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；

B、抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；

C、也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。

18、如果芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，其抗压强度相应的测试数据无效（ABCDE）：（钻

芯法）

A、芯样试件的实际高径比（H/d）小于要求高径比的0.95或大于1.05； B、沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm； C、抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm； D、芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°； E、芯样有裂缝或有其他较大缺陷。

19、预制构件结构性能试验条件应满足下列要求（ABC）：（构件结构性能） A、构件应在0℃以上的温度中进行试验；

B、蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验；

C、构件在试验前应测量其实际尺寸，并检查构件表面，所有的缺陷和裂缝应在构件上标出。 20、对于构件结构性能检验数量，应符合下列要求（ABC）： （构件结构性能）

A、成批生产的混凝土构件，应按同一生产工艺正常生产的不超过1000件，且不超过3个月的同类型产品为一批；

B、当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合规范规定的要求时，对同一生产工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批；

C、在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行结构性能检验，同时抽取2个备用构件，以便在需进行复检时使用。

21、进行结构性能检验的构件，其支承方式应符合下列规定（ABCDE）：（构件结构性能）

A、板、梁和桁架等简支构件，试验时应一端采用滚动支承，另一端采用铰支承。铰支承可采用角钢、半圆型钢或焊于钢板上的圆钢，滚动支承可采用圆钢；

B、四角简支或四边简支的双向板，其支承方式应保证支承处构件能自由转动，支承面可以相对水平移动； C、当试验的构件承受较大集中力或支座反力时，应对支承部分进行局部受压承载力验算； D、构件与支承面应紧密接触；钢垫板与构件、钢垫板与支墩间，宜铺砂浆垫平； E、构件支承的中心线位置应符合标准图或设计的要求。

22、结构试验中裂缝的观测应符合下列规定（ABC）： （构件结构性能） A、观察裂缝出现可采用精度为0.05mm 的裂缝观测仪等仪器进行观测； B、对正截面裂缝，应量测受拉主筋处的最大裂缝宽度； C、确定构件受拉主筋处的裂缝宽度时，应在构件侧面量测。 D、确定构件受拉主筋处的裂缝宽度时，应在构件底面量测。

23、砌体工程现场检测的主要内容一般包括（ABDE）：（砌体结构检测）