地下室人防工程监理实施细则

.5 设定位箍筋，防止主筋弯曲。

.6 根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。

2.5 配筋不符图纸或规范构造规定 现象

隐蔽验收时，发现钢筋、焊接绑扎与安装不符施工图纸或规范构造规定的要求。 原因分析

.1主梁与次梁受力筋上下位置颠倒。 .2 梁、柱相交受力筋里外位置放错。 .3 门窗洞口遗留加强筋。 .4 搭接长度不足，接头位置不当。 .5 锚固长度不足，形式不对。 预防措施

.1 熟悉图纸，分清主次梁,绑扎时应注意将次梁受力筋放在主梁受力筋上面。

.2 事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距；避免因柱筋内梁受力筋过密放不下，而将粱受力筋放在柱筋之

外。

.3 受拉钢筋绑扎接头及其搭接长度应符合GB50204—2002规定。 .4 受拉钢筋绑扎接头错开的百分比应符合GB50204的规定。 .5 钢筋的锚固长度应符合设计规定。 .6 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 .7 矫正主筋严格按1：6坡度进行。 .8 设定位箍筋，防止主筋弯曲。

.9 根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。

2.6 骨架歪斜

现象

钢筋骨架绑定或堆放一段时间后产生歪斜、扭曲现象。 原因分析

.1绑扎不牢，绑扎点太稀。

.2 梁中纵向构造钢筋或拉筋太少，或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少。 .3 骨架被碰撞变形。 预防措施

.1加强钢筋骨架成型后产品的保护。

.2严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 .3 按规范要求进行绑扎。

3、混凝土工程 3.1 蜂窝麻面 现象

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混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，或石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，但无钢筋外露。 原因分析:

.1 配合比计量不准或无计量，砂石级配不好。 .2 混凝土搅拌时间不足，搅拌不均匀。

.3 模板表面垃圾清理不干净，拆模时混凝土表面被粘损。 .4 模板接缝拼装不严密，造成混凝土浇筑时缝隙漏浆。 .5 混凝土振捣不密实，气泡未排出，漏振。 .6 一次浇捣混凝土过厚，分层不清。

.7 自由倾落高度超过规范规定，造成混凝土离析。 .8 钢筋稠密区域没有有效下料和振捣措施。 预防措施

.1 模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。 .2 控制拆模强度，不宜提早拆模。

.3 模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。

.4 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。 .5 混凝土自由倾落高度超过，要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止混凝土离析。 .6 钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。 3.2 露筋

现象

柱、梁、墙、板拆模后，发现混凝土表面有钢筋露出。 原因分析

.1 钢筋保护层垫块过少甚至漏放，造成钢筋紧贴模板。

.2 钢筋混凝土结构断面较小，钢筋较密，石子粒径较大，卡在钢筋上。 .3 模板拼缝不严密，造成缝隙处严重漏浆。

.4 混凝土振捣时振动捧撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。 预防措施

.1 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。 .2 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。

.3 钢筋稠密区域应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。

.4 混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋；在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。 .5 模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。

.6 混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整到位。 3.3 孔洞

现象

混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，其深度超过钢筋保护层厚度，缺陷处往往有钢筋外露。 原因分析

.1同“蜂窝”、“露筋”等原因；

.2 在钢筋稠密区域或预留洞口和预埋件处，混凝土浇筑不畅通。

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.3 洞口模板无排气孔。 预防措施

.1 钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑,如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。 .2 预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施。振捣好后，再封模板。 .3 控制好下料，混凝土自由倾落高度超过时，用串筒、溜槽等下料，保证混凝土不离析。 .4 采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振。 3.4 “烂根”

现象

拆模后，发现柱、墙根部混凝土有一段缺浆，有空隙，或形成蜂窝状孔洞等现象，且有一定的延伸长度。 原因分析

.1模板根部缝隙不严、漏浆。

.2 浇筑前未进行同混凝土配合比砂浆接浆。 .3 水灰比过大，混凝土和易性差，使石子沉底。 .4 一次下料太多，振捣不实。 预防措施

.1 模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。 .2 浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆。

.3 严格控制混凝土水灰比，经过试配，选择合适配合比。 .4 控制一次下料厚度，防止混凝土离析。

.5 采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。

3.5 缺棱掉角

现象

在梁柱、墙和洞口处发现混凝土局部掉落，产生截面不规整，棱角有缺陷等现象。 原因分析

.1模板垃圾未清，拆模时造成混凝土角拉损。 .2 拆模过早，造成混凝土角随模板拆除破损。 .3 拆模时操作过猛，碰坏混凝土角。 预防措施。

.1 模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。

.2 控制拆模强度(墙模板、柱侧模板拆模时，混凝土强度应不小于1.2MPa)。 .3 小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。 3.6 洞口变形

现象

拆模发现洞口形状不规整，歪斜，几何形状与设计图纸要求形状不相符。 原因分析

.1 模内顶撑间距过大，断面太小，固定不牢靠。 .2 模内无斜撑，刚度不足，不能确保模框方正。 .3 混凝土浇捣时不对称下料，振捣时将模板挤偏。

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.4 洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。 预防措施

.1 模内支撑断面、间距应通过计算确定。 .2 模板安装固定根据施工方案要求进行。

.3 混凝土浇捣时，要对称下料，振捣,并注意振动捧不能碰撞模板。 3.7 缝隙夹渣 现象

施工缝处混凝土结合不好，且有缝隙或夹有垃圾杂物，造成混凝土整体性差。 原因分析

.1浇筑混凝土前，没有认真处理施工缝表面及用同配合比的水泥浆接桨。 .2 混凝土浇筑过程混凝土表面，浇筑时未认真检查清理。 预防措施

.1 在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，

用同配合比混凝土水泥浆接浆。

.2 混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。 3.8 裂缝 现象

拆模后，结构混凝土由于受温差，荷载，沉陷，养护等原因影响，表面出现裂缝，按其方向和形状可分

为水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝，横向裂缝以及呈放射状裂缝，按其裂缝深度可分为：表面裂缝、深迸裂缝和贯穿裂缝，特别在混凝土结构上要防止深迸裂缝和贯穿裂缝的出现，以确保结构安全。

原因分析

.1 水灰比过大，表面产生气泡、龟裂。 .2 水泥用量过大，易引起收缩裂缝。 .3 拆模过早，易引起表面拉裂。 .4 混凝土表面抹压不实，易引起龟裂。 .5 混凝土保护层厚度太薄，顺筋而裂。

.6 缺箍筋、斜筋、温度筋、洞口加强筋和房屋四角混凝土楼地面的抗扭钢筋。 .7 大体积混凝土无降低内外温差措施。 预防措施

.1 配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。 .2 控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2MPa。

.3 混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法：即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。 .4 混凝土浇捣前，检查保护层垫块厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正。 .5 门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝

.6 加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，进行浇

水养护，使混凝土保持始终湿润。

八、监理旁站内容、方法和要求 1、 监理旁站方法和要求

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总监应安排监理员对混凝土结构工程中的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。监理员应按照设计图纸和规范要求进行实测实量和监督检查，并填写监理旁站记录，发现异常问题及时向专业监理或总监进行汇报。 2、旁站监理内容

混凝土结构工程中主要对梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑及预应力张拉等关键工序进行旁站监控。 2.1 梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站主要内容： ① 节点区梁、柱钢筋的数量、规格和位置； ② 节点区梁柱钢筋的保护层厚度和垫块设置情况； ③ 节点区柱子箍筋加密间距情况。 ④ 多排梁筋在节点区内的排放情况； ⑤ 梁端钢筋锚入节点区的长度情况； ⑥ 钢筋较密集节点区砼振捣通道的构造情况； ⑦ 节点区模板拼接和紧固情况。 2.2 浇筑混凝土旁站主要内容： 施工准备阶段

① 审查混凝土浇筑方案（主要查浇筑流向和组织是否合理）。 ② 查浇筑劳动力组织是否符合要求，是否为专业砼振捣工。

③ 查机械配置：泵管布置是否合理，振捣棒数量是否充足，是否考虑备用； ④ 商品混凝土配合比设计是否经监理审查通过； ⑤ 施工缝接浆是否到位。 施工阶段

① 核查商品砼来料单是否与设计配合比相符。

② 随机抽测砼塌落度，发现超过规定时，应记录处理情况。

③ 控制砼来料质量，不得出现分层、离析现象，和易性应好。，严禁施工单位随意加水，对出厂运至工地浇筑现场超时的砼应清退出场。

④ 严格控制砼振捣质量，振捣间距、时间和振捣棒插入深度应符合施工方案规定，不得出现漏振现象。 ⑤ 检查钢筋踩踏情况，尤其是悬挑构件的上部负弯矩筋，并要求由专人负责修复。 ⑥ 检查督促施工单位派专人负责检查模板接缝处跑浆或胀模情况。

⑦ 对高度超过构件砼的浇筑，应检查砼拌合物自由下落高度，严防落料过高而出现离析现象，影响砼的密实度。

⑧ 检查砼表面木蟹找平收光时间是否及时，表面是否平整，楼板厚度是否严格控制在规范范围内。 ⑨ 督促施工单位按要求留置试块（包括同条件养护试块）。 养护阶段

① 养护时间是否跟上，养护方式是否符合施工方案规定。 ② 上人行走时间是否符合规定。 ③ 养护浇水间隔时间是否符合规定。

九、附表：《地下室人防工程旁站监理记录表》

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