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3. 变频调速系统的硬件设计和软件设计

3.1. 变频调速系统电路设计

控制接线图如图3-1所示：

图3-1 控制外部接线图

由图3-1可知通过切断开关的通断来控制PLC输出点Q0.0、Q0.1、Q0.2的不同组合来控制变频器的不同的频率。

3.2. 变频调速系统的软件设计

3.2.1. 变频调速系统PLC程序设计

变频调速系统PLC程序见附录。

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3.2.2. MM420变频器参数设定

在 MM420变频器通过数字量的输入DIN1、DIN2、DIN3不同的组合方式可实现七种不同的输出频率，从而实现多段速的控制。变频器的参数设置如表3-1所示。

表3-1变频器的参数设置一

序号 32 变频器参数 P0700 出厂值 2 设定值 2 功能说明 选择命令源（ 由端子排输入 ） 固定频率设值（二进制编码选择+ON命令） 固定频率设值（二进制编码选择+ON命令） 固定频率设值（二进制编码选择+ON命令） 固定频率1 固定频率2 固定频率3 固定频率4 固定频率5 固定频率6 固定频率7 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 P0701 1 17 P0702 12 17 P0703 P1001 P1002 P1003 P1004 P1005 P1006 P1007 9 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 17 5.00 10.00 20.00 25.00 30.0 40.00 50.00 如果所用的变频器刚刚出厂的变频器，则需对它进行快速调试，试验中用到的变频器都已经完成了快速调试。

表3-2变频器的参数设置二

序号 1 2 3 4

变频器参数

P0304 P0305 P0307 P0310

出厂值 230 3.25 0.75 50.00

设定值 380 0.35 0.06 50.00

功能说明

电动机的额定电压( 380V ) 电动机的额定电流( 0.35A ) 电动机的额定功率( 60W ) 电动机的额定频率( 50Hz )

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5 P0311 0 1430 电动机的额定转速 6 P1000 2 1 用操作面板控制频率的升降 7 P1080 0 0 电动机的最小频率( 0Hz ) 8 P1082 50 50.00 电动机的最大频率( 50Hz ) 9 P1120 10 10 斜坡上升时间( 10S ) 10 P1121 10 10 斜坡下降时间( 10S ) 11 P0700 2 2 选择命令源（由端子排输入） 12 P0701 1 10 正向点动 13 P0702 12 11 反向点动 14 P1058 5.00 30 正向点动频率（30Hz） 15 P1059 5.00 20 反向点动频率（20Hz） 16 P1060 10.00 10 点动斜坡上升时间（10S） 17 P1061 10.00 5 点动斜坡下降时间（5S） 注: （1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值

（2）设定P0003=2 允许访问扩展参数

（3）设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完成设定

P0010=0(准备)

为了快速修改参数的数值，可以单独修改显示出的每个数字，操作步骤如下： ① 按② 按③ 再按

（功能键），最右边的一个数字闪烁。

，修改这位数字的数值。

（功能键），相邻的下一位数字闪烁。

④ 执行2至4步，直到显示出所要求的数值。 ⑤ 按

，退出参数数值的访问级。

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4. 变频器调试系统安装与调试

4.1. 变频器的安装、布线及抗干扰

4.1.1. 变频器的安装

（1）设置场所

安装变频器的场所应具备以下的条件：

① 无易燃、易爆、腐蚀性气体和液体，粉尘少。 ② 结构房或电气室应湿气少、无水浸。

③ 应具备通风口或换气装置，以排出变频器产生的热量 ④ 应与高次谐波和无线电干扰影响的装置隔离 （2）使用环境

① 环境温度。一般为0~40摄氏度或-10~50摄氏度，注意通风 ② 环境湿度。周围湿度应为90%以下

③ 振动。安装场所的振动加速度应限制在0.6g以内。 （3）安装方式

① 应该垂直安装，不可倒置或平放安装。 ② 变频器的安装底板与背面须为耐温材料。 ③ 安装在柜内时，一定要注意通风散热。

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4.1.2. 变频器的布线

（1）主电路的布线

要注意的是变频器的输入端和输出端不允许接错，如图4-1所示。

图4-1 接线图

（2）控制电路布线

要尽量远离主电路，至少在100mm以上；尽量不和主电路交叉，如果交叉，应采取垂直交叉的方式。

（3）变频器接地

① 应将接地端子与大地相接。

② 变频器和其他设备或多台设备一起接地时，每台设备应分别与大地相接。 ③ 尽可能缩短接地线，接地电阻应小于或等于国际标准规定值。

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