(1)简述在金属切削过程中存在的主要危险、有害因素。 答题要点：

(1)金属切削过程中存在的主要危险、有害因素是： ①机械伤害

由于机械设备旋转部位（齿轮、联轴节、工具、工件等）无防护设施或防护装置失效，人员操作失误或操作不当等可能导致发生咬、绞、切等伤害；由于机械设备防护不到位，工件装夹不牢固，操作失误等造成工件、工具或零部件飞出伤人；机械设备之间的距离或设备活动机件与墙、柱的距离过小，活动机件运动时造成人员挤伤；切削加工时长屑未断或短屑防护不当造成割伤或崩伤；冲剪压作业时由于防护装置失灵、人手误人冲剪压区等造成伤手事故；机械设备上的尖角、锐边等可能引起划伤；检修过程中防护措施不到位，人员配合失误、未佩带合适的防护用品等，都有可能导致机械伤害和物体打击。

②触电

由于设备漏电，未采取必要的安全技术措施（如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等），安全措施失效，操作人员的操作失误，或违章作业等可能导致人员触电。

③起重伤害。

由于起重设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重机械伤害事故。

④火灾。

机械设备使用的润滑油属于易燃物品，在有外界火源作用下可能

会引起火灾。由于电气设备出现故障、电线绝缘老化、电气设备检查维护不到位等还可能引起电气火灾。

⑤车辆伤害 ⑥噪声。 ⑦振动。 ⑧高处坠落。

(2)为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施？

答题要点：

为杜绝或减少冲床事故的发生，可以采取以下安全对策措施： ①应选择本质安全性能好的冲压设备。 ②在冲压设备上安装安全防护装置：

如固定栅栏式或活动栅栏式防护罩，双手按钮式或双手柄式操作的安全装置，光线式、感应式等安全防护装置，安全连锁装置等。

③工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人。 ④冲压工人应严格执行操作规程：

工作前仔细检查并进行试车；设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件；在冲模内取放工件必须使用手用工具；冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在设备启动开关旁挂警告牌；工作结束时，关闭电动机，直到设备全部停车，并清理设备工作台面，把脚踏板移到空挡或锁住。

⑤加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问

题，及时进行维修。

⑥加强对操作人员的安全教育，提高工人的安全意识。 (3)简述防止触电的安全对策措施。 答题要点：

防止触电的安全对策措施主要有： ①接零、接地保护系统 ②漏电保护 ③绝缘 ④安全电压； ⑤屏护和安全距离； ⑥连锁保护。