采煤工作面维修安全技术措施 下载本文

采煤工作面维修安全技术措施

因1131采煤工作面停工停产,造成工作面不能正常开采,影响施工和行人安全。经矿领导小组决定对工作面进行维修处理,特制定安全技术措施如下:

一、采煤工作面维修工程安全技术措施

1、工程质量严格按达标标准执行,做到“三直一平两畅通”即:煤壁直、支柱直、刮板输送机直、平,上、下安全出口畅通。

2、各工程都必须按照达标标准和作业规程的要求进行施工,严格执行工程质量验收制度,不合格的坚决推倒重来。

3、采面支护柱距、排距、铰接梁等必须符合作业规程的规定,支柱迎山合理,无松动失效现象。

4、上、下出口要保持畅通,浮煤清净,改柱时要把人行道留出来,两巷超前长度、高度符合本规程规定,上、下机头顶梁严格按规定架设,配件齐全打紧。

5、加强顶板管理,挂梁、打临时柱要及时,顶要刹实背严,严禁空顶作业。梁要垂直煤墙,片帮地段要及时挂好超前梁,打上临时柱或帮柱。

6、采煤工作面严禁使用折损的坑木,损坏、老化的金属顶梁,失效的单体柱,有顶梁变形、焊缝开裂、单体柱液压密封件失效漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、掉爪等必须立即更换。 二、单体柱和顶梁的使用管理

1、单体柱要正确使用,在运输和使用过程中不准摔碰,要轻搬轻放,不准用锤敲击钢体和三用阀,不准用单体柱推输送机。

2、在用支柱和顶梁全部编号管理,回出的单体柱要及时打上戗柱或密集柱,防止埋压、丢失。

3、更换三用阀时要注意卫生,不得让煤粉进入柱腔,左右阀套必须用专用工具上紧,安全阀限压螺丝不得随意调整,保证安装质量。 4、单体柱液压密封件失效、漏液、阀体损坏和失灵、柱体弯曲、柱爪不齐等必须立即更换,否则不得使用,严禁使用开焊、变形、缺牙的顶梁。

5、根据采面变化及时配够所用的顶梁,并保证有10%的备用,支柱下井前要进行试压,合格后方能下井,采面回采结束后或使用时间超过8个月,金属顶梁和单体液压支柱都必须升井检修,合格后方可下井使用。

6、严禁使用弯曲、变形、折损、梁牙损坏的顶梁。

7、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上,不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处

8、其它仍按《煤矿各工种操作规程》单体支护工的有关内容执行。 三、冒顶的预防和处理

1、加强顶板管理,搞好工程质量把关,支护质量必须符合要求,凡不符合者坚决返工。

2、摸清顶板活动规律,搞好矿压检测和地质预报,来压之前采取有效

措施控制顶板,加设木垛、密集,加强支护,防止片帮冒顶。 3、采面遇到地质条件变化时,要及时采取措施保证安全生产。 4、上、下安全出口,要特别注意顶板支护,移动机头机尾时要特别注意支架质量,支柱不能随意更改,改临时柱要先打替柱,移动后要及时打上基本柱。

5、采面背顶要及时,禁止长时间空顶,背好后即打上临时柱,有片帮可能的地方打贴帮柱,及时背好煤墙,防止片帮冒顶发生,空顶沿走向超过0.3米时,挂超前梁,打上临时柱或贴帮柱。

6、到最大控顶距时要及时回柱放顶,严禁不放顶继续采煤,禁止基本柱不打齐提前放顶,采空悬顶面积超过规定时要强制放顶,以防大面积跨落造成顶板事故。

7、遇断层、顶板来压、冒顶区等复杂条件,要安排有经验的老工人作业,可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法控制顶板;组长、班长要定点把关,保证安全。

8、班组长及质检员要把好安全质量关,把好采面放炮、移溜、移机头、回柱放顶等易发生冒顶的关键环节,严防事故发生。

9、采面若出现顶板来压,片帮严重,支柱下沉等冒顶预兆时,应立即进行维护,情况危机时立即撤人,压力稳定后再进行处理,不得冒险蛮干.

10、采面发生冒顶时,应做如下处理:

(1)如果冒顶范围不大,可采用掏梁窝、前探板或支悬臂梁的方法处