五、参考文献....................................................20

一、传动设计

1.1电机的选择

（1）床身上最大回转直径：400mm （2）主电机功率：7.5KW （3）主轴最高转速：1360r/min

参考《机床主轴变速箱设计指导》（以下简称《设计指导》）P16选择Y100L2-4型异步电动机。

1.2运动参数

变速范围 Rn=

vmax＝1360/35=38.86＝?Z?1 vmin对于中型车床，?＝1.26或?＝1.41 此处取?＝1.26 得转速级数Z=17。查《设计指导》P6标准数列表得转速系列为：33 44 55 69 87 106 132 170 212 265 335 425 530 670 850 1060 1360

1.3拟定结构式 1、确定公比φ

根据设计数据，公比φ=1.26 2、求出主轴转速级数Z 由题目可知，转速级数Z=17 3、确定结构式

(1) 确定传动组和传动副数

由于总级数为17，先按18设计再减掉一组。共有以下几种方案：18=3*3*2

=3*2*3

=2*3*3

根据传动副前多后少原则，以减少传动副结构尺寸选择第一组方案 即： 18=3*3*2 (2) 确定结构式

按前密后疏原则设计结构式中的级比指数，得到：

减掉一组转速为：

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对于该结构式中的第二扩大组

该方案符合升二降四原则。

1.4转速图和系统图的拟定

由于车床Ⅰ轴转速一般取700~1000 r/min 。在中型通用机床中，通常传动比u = 1~2.5的范围内，u=u主/uI=1440/850 =1.69 故初选Ⅰ轴转速为850r/min。 拟定转速图如图1

，因此

1.5确定带轮直径

1.5.1确定计算功率Pca

由《机械设计》表8－7查得工作情况系数KA=1.1故

Pca ＝KAP＝1.1×7.5＝8.2KW

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1.5.2选择V带类型

据Pca、N1的值由《机械设计》图8－11选择A型带。 1.5.3确定带轮直径并验算带速V

由《机械设计》表8－7、表8－9，取基准直径d1＝100mm。

验算带速V V ＝πd1nE/(60×1000)＝π×100×1440/(60×1000)＝7.5m/s 因为5m/s＜V＜25m/s,所以带轮合适。 定大带轮直径d2

d2＝id1＝100×2＝200mm 据《机械设计》表8－7，取基准直径d2＝200mm。

1.5.4 确定带传动的中心距和带的基准长度

设中心距为a0,则

0．7（d1?d2）?a?2（d1?d2）

于是 210?a?600,初取中心距为a0?400mm。

(d2?d1)2 带长L0?2a0?(d1?d2)?=1277

24a0?查表取相近的基准长度Ld，Ld=1430mm。 带传动实际中心距a=a。+(Ld-L。）/2=477mm

1.5.5验算小带轮的包角

一般小带轮的包角不应小于120?。

?1?180??d2?d1?57.3??168??120?。合适。 a1.5.6 确定带的根数 Z?pca

(p0??p0)k?kL其中： ?p0-i?1时传递功率的增量； k?-按小轮包角?，查得的包角系数； kL-长度系数；

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