推荐工艺 铜件处理工艺：

槽号 1 工艺名称 除油 型号 Z0106 铜材清洗剂 使用浓度 5--10% 清洗方式 超声浸泡 温度 50-60℃ PH范围 8—10 中等碱性 处理时间 1-5min 2 水洗 市水 原液 浸泡 常温 6-7 中性 1-5min 3 酸洗光亮 Z0806 有机酸铜材酸洗光亮剂 10--20% 浸泡或加超声 40--50℃ 1.5—2 中等有机酸性 1-3min 4 水洗 市水 5 水洗 市水 6 无铬钝化 Z0806A 铜无铬钝化剂 原液 5—10% 浸泡 浸泡 常温 65—70℃ 6—7中性 6—7中性 1—3min 7 水洗 市水 原液 浸泡或喷淋 常温---80℃ 6—7中性 1-5min 干燥 热风 -- 吹 80--110℃ 1-5min 8 原液 浸泡 常温 5—6 中性偏酸 1-5min 1-5min 备注:

1. 三号槽应采用高标号不锈钢或者非金属材质,涉及的泵,管路一样处理;

2. 如采用喷淋的话,仅把一号槽改为Z0106A铜材喷淋清洗剂即可,其他推荐参数不变;

3. 铜材表面酸洗光亮是有限制条件的:一般的空气,水分,氧化的暗斑可以去除,如经过高温焊接,压延导致的黑色氧化皮可能无法去除(一般用无机强酸去

除);

4. 如果零件氧化比较深刻,则按本工艺清洗后不能抹平去除氧化后的凹坑,需要电镀等工艺平整;或者强酸腐蚀平;

5. 经过Z0806A无铬钝化后的零件,可保色三个月(常温条件下);如需要更长时间的保护,则可能需要其他表面覆盖处理或者含铬钝化处理,需要使用铬的情

况下,一定需要有符合当地环保法律的废水处理工艺及去向,按程序应向当地环保局申报并验收废水处理设备----并同时获得客户的客户的认可----比如欧盟的Rohs环境限制指令对6价铬禁止.国内很多地方对3价铬按重金属处理限制.

6. 清洗剂与酸洗剂在排放时可中和,稀释到工业废水排放标准后排放----但是对于铜离子的限制需要检测不可超标(需要查阅当地工业废水等级要求) 7. 七号槽的加温是为了气温较低时候干燥效率; 8. 六号槽加温是为了钝化层的一致性. 时代科技

上海台姆超声设备有限公司 2010/8/20