产过程中合理配置人力、物力资源。

项目总工程师赵宏宇

负责工程项目冬季施工施工方案的编制和审定。检查本项目部工程施工中技术标准的执行情况。负责本工程检验、测量、试验等工作的实施，对工程施工过程中特殊过程的控制。

负责本项目部工程施工中所发生的不合格与可能发生的潜在不合格采取纠正和预防措施；处理变更设计，参加质量事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

工程技术部夏长江

负责冬季施工过程的质量控制；负责解决冬季施工中出现的技术问题并对工程质量实施监督与检查。对各工序间的衔接，跟踪指导和监督。

负责检验和试验的实施，检验和试验状态标识，对一般不合格品的评审和处置。

安全质量监察部武文广

参与实施冬季施工方案的编制，负责纠正施工中出现的工程质量问题；对工序间的衔接，施工过程的标识，跟踪指导和监督，负责既有线施工安全有关事项。

物资设备部杨思国

负责工程项目的物资设备管理，按批准物资采购计划实施采购，对采购质量；顾客提供产品接收、验证、贮存和维护；材料的进货、检验和试验，及检验和试验状态标识及保护；材料的搬运，贮存及不合格品处理；负责参与过程质量控制、过程检验和实验状态管理控制，产品的标识和可追溯性控制等相关工作。

负责本项目部施工机械设备的日常维护、保养、管理、使用；负责基础数据记载、机械设备的标识。参与过程控制等相关工作。

劳人部付寿刚

负责冬季施工项目部内劳力的配置与管理，本项目部职工工种及技术等

级状况以及特业人员持证上岗工作。

五、施工准备及施工组织

1、进入冬期施工前，对锅炉司炉工，测温保温人员，进行专门技术业务培训，学习相关的业务知识，明确职责、经考试合格后方准上岗工作，锅炉工必须持证上岗。

2、安排专人进行气温观测并做好记录，及时了解天气变化信息，以防止气温骤降给施工带来的不利影响。

3、现场准备

根据施工进度安排提前组织锅炉等机具设备和各种保温材料进场。根据热工计算，各桥涵工点租用1-1.5t蒸汽锅炉，设置保温暖棚，组织砂、石加温棉蓬布、彩条布、输热钢管（Ф100mm蒸汽排管用）、高压胶管、防寒毡等进场。砼搅拌车覆盖保暖被，保证砼运输过程中的温度。

4、锅炉安装及检验

本工程中K903、新开河中桥、北井中桥及部分框构桥涵各设置一台1.5t锅炉，K912公铁立交桥需2台，共需锅炉7台。锅炉安装后请相关部门进行压力容器检验，检验合格后方允许使用。其燃煤需设专门地点堆放。

5、委托哈工大实验室提供冬季施工配合比以及早强混凝土泵送、防冻剂二次检验报告。浇注砼前钢筋、模板的温度必须在正温以上保证混凝土初凝前的外界气温。

六、冬季混凝土施工温度的控制与要求

海满Ⅲ标桥涵工程混凝土数量大，主体工程安排冬季施工，连续浇注混凝土最大数量达到1200m3，对于大体积混凝土冬季施工必须制定切实有效的措施，同时满足设计以及规范要求。 （一） 拌和料的温度控制 1、 水温度的控制

冬期混凝土的施工，保证混凝土的温度应以热水为主，水加热的温度控制在80℃以内，施工时应注意先投入骨料及已加热的水并搅拌均匀后，再将

水泥投入。水加热时应严格控制其温度，并设专人进行测温。

2、 骨料的温度控制

当外界温度过低，采用提高水温的方法也无法达到混凝土冬季施工要求时，必须采用蒸汽排管对骨料进行加热。根据规范要求，砂石料的加热温度不宜高于60摄氏度。以采用骨料与水共同加热的方法来满足混凝土的冬季施工要求。加热时应严格控制砂石的温度，不允许超过规范的允许温度。

3、 水泥的温度控制

水泥不允许直接加热，但是施工时应事先放入暖棚内，保证水泥入盘前的温度不低于＋5℃。

4、 外加剂的温度控制

冬季施工合理的使用外加剂，也是保证混凝土质量的重要措施，在掺外加剂前，应将外加剂同水泥一起放入暖棚内，以保证外加剂的入盘温度不低于＋5℃。

（二）骨料与水的加热方法

冬季混凝土施工其质量保证完全取决于对各种材料的加热效果，所以应制定合理、可靠、切实可行的具体冬施措施，以保证混凝土质量。

1、水的加热方法

在搅拌站附近设置一个体积为24m3的蓄水池，根据现场条件以及温度，水池下面用火直接加热，同时准备两根蒸气管作为临时加热，做到随用水随蓄水，保证水的温度。

2、骨料的加热

由于工程施工中的砂、石料用量较大，最大混凝土用量一次浇注1220m3，必须确保一次性浇筑需要的砂、石料的存储量满足施工要求，根据需要应保证砂石料足够的存储场地。

根据计算，碎石的一次存储量为不少于1200m3，碎石的存储截面尺寸为30m×30m，碎石的堆积厚度为1.4m，砂的存储量为850m3，其存储的截面尺寸为30m×20m，砂的堆积厚度为1.4m。

（2）、存储池四周以砂浆砌砖为主，砌砖高度为1.4m，存储池内砂、石的堆积高度较大，必要时可以适当降低存储池的地面标高，但不可超过0.4m，在原地面与降低地面间应适当制成顺坡，以便装载机进出取料，在砂、石料上方用五彩布封闭，防止蒸气蒸发。砂、石料的加热方式以蒸气管送气为主，由于铺放的砂、石料厚度较大，所以必须在底部加热，在其底部每隔0.5m布置一根蒸气管，在蒸气管的下面应先满铺好木板，横向蒸气管与纵向蒸气管相联接，两者之间采用胶皮管进行联接，要求联接必须严密不透气，在纵横向联接蒸气管上均匀布置8mm直径的透气孔，孔的间距以15cm为宜，联接完毕后，纵向联接蒸气管的两端分别接上送气管，然后进行上料。 蒸气管布置如图：

砖墙落地式五彩布加热的骨料砖墙矩阵形蒸气管矩阵形蒸气管本图为示意图（三）模板及钢筋的预热

混凝土浇注完成侯，当外界气温低于－10℃时，在模板周边搭设万能脚手架作为支架，顶盖及四周先覆盖一层五彩布，外面用单蓬布密封，保证封闭良好。混凝土施工前仅留上口作为作业口，在底面与地面接触处覆盖一层稻草，加强保温效果。在模板底面四周均匀围绕高压胶管，保证热量均匀释

放，保证模板内温度不低于＋2℃。 （四）砼入模的温度计算

根据规范可知，进行混凝土热工计算时各料加热的最高温度为：水温60~80摄氏度；砂、石温度为60摄氏度。结合现场的实际情况及各料在加热时的热量损失，取：TW（水）＝50℃；TS（砂）＝40℃；Tg（碎石）＝20℃。 水泥不可直接加热，入盘前保证不低于＋5℃，所以Ts（水泥）＝＋5℃。 1、 混凝土拌和温度To

To=[0.9（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）]/[4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg）] =[0.9（450×5+685×40+1095×20）+4.2×50（210-5％×685-1095×2％）+4.2（685×5％×40+1095×20×2％）]/[4.2×210+0.9（450+685+1095）]＝29.9℃ 水泥用量Mce＝450kg 砂子用量Msa＝685kg 碎石用量Mg＝1095kg 水 用量Mw＝210kg 砂子温度Tsa＝40℃ 碎石温度Tg＝20℃ 水 温度Tw＝50℃ 水泥温度Tce＝5℃ 砂子含水率Wsa＝5％ 碎石含水率Wg＝2％

水的比热容C1 骨料 > 0℃ 时 C1＝4.2 水的容解热C2 骨料 > 0℃ 时 C2＝0 2、 混凝土拌和出机温度T1 T1=To-0.16（To-Ti）

T1=29.9-0.16（29.9-5）＝25.9℃