v1.0 可编辑可修改 切准备工作，等待批复启用柳家冲井作为矿井总回风井，调整矿井通风系统。 4． 生产布局

附表5：矿井生产布局一览表 5． 采煤方法

本矿主要开采4#煤层，该煤层平均厚度10米，倾角45度~90度，为急倾斜厚煤层，在矿区西部-92米水平以上煤层较为稳定，走向长度300米左右，煤层顶底板情况如下： （1） 煤层顶板：

（2） 煤层底板：

根据煤层的赋存条件，采用水平分层采煤法，全部垮落法管理顶板。

三． 矿井通风系统

矿井采用中央并列式通风（抽出式） 通风线路：

地面新鲜风→主斜井→二水平（-9米水平）井底车场→301暗斜

↗零号石门→400采区↘

井→四水平（-92米水平）井底车场 →一号石门→401采区→301西

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v1.0 可编辑可修改 ↘三号石门→403采区↗ 回风大巷→通风上山→+161总回风巷平硐→引风道→主扇→地面 3． 矿井通风阻力

矿井通风摩擦阻力采用下式计算

式中：a——摩擦阻力系数 l——巷道长度 q——通过巷道的风量

s——巷道净断面积 p——巷道净周长

通过计算通风容易时期需风量为 通风阻力为 ；能风困难时期需风量为 通风阻力为

矿井通风容易时期为开采零号石门采区最上面一个分层4001回采工作面倍采线时期。

矿井通风容易时期的通风线路为：

新鲜风流→主斜井→二水平（-9米水平）车场→301暗斜井→四

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v1.0 可编辑可修改 水平（-92米水平）车场→零号石门→400采区运输顺槽→400工作面→400回风顺槽→301回风巷→通风上山→总回风巷→引风道→抽风机→地面 服务时间为 个月

矿井通风困难时期的通风线路为：

新鲜风流→主斜井→二水平（-9米水平）车场→301暗斜井→四水平（-92米水平）车场→四水平西大巷→四水平三号石门→403采区运输顺槽→403工作面→403采区回风顺槽→采区回风上山→301回风石门→301西大巷→通风上山→总回风巷→引风道→抽风机→地面

服务时间为 个月 4． 通风设备

矿井通风设备选用

矿井反风方式为主要通风机反转实现反风，风井口安装了防爆门，井下设置了风门，调节风门（窗），挡风墙，测风站，矿井通风设施齐全可靠。

附表6：矿井通风系统一览表 四． 矿井抽采系统

本矿为高瓦斯矿井，没有煤与瓦斯突出危险，本矿瓦斯涌出量未达到抽采标准，因此，本矿未设计建立瓦斯抽放系统。 五． 矿井安全监控系统

1． 安全监测监控和传输设备系统选择

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v1.0 可编辑可修改 为确保安全生产，加强瓦斯监测监控，提高矿井治理瓦斯灾害的装备水平，矿井安全监测装置选用KJ65W型一套，地面中心站配有监测主机，传输接口，打印机、传直机、视频监控等设备，该系统可以实时连续地监测井下环境安全参数，监测参数可长期连续存储并自动进行统计分析，系统监测的有害参数超限时，能自动报警断电，井下分站能可靠地实现瓦斯电闭锁功能。

2． 安全监测监控和传输系统装备及联网情况

本矿选用KJ65W型煤矿综合监控系统，采用时分制分布式，主要用于地面中心站，网络终端，图形工作站，采用KJ65-J型（北京神的天数码信息技术公司）传输接口，通信接口，实时多屏，系列监控分站，各种传感器和控制执行器等部分组成。地面开发了区域网互联网与市、县安网工程联网。

系统软件功能介绍

系统软件应具有良好的用户界面，操作使用方便，具有如下功能： （1） 具有汉字功能

（2） 具有数据采集、数据处理、数据存储、数据查询功能。 （3） 具有超限报警、故障检测功能。 （4） 具有各种图形显示功能。

（5） 井下分站与测点变更情况进行生成操作的功能。 （6） 有自动打印班报、日报、月报等各种报表、适应监测监控

功能。

3． 监测监控设备型号及布置

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v1.0 可编辑可修改 （1） 监控设备

地面中心站型号KJ65W监控主机站（一台备用）分站，根据井下传感器位置，本矿井设4个分站，其中井下3台分站，地面一台分站，4台分站设在：一号遥测分站设在地面，主要监测总回风巷瓦斯一氧碳，风量、负压、风门开停。

二号遥测分站设置在301绞车房，主要监测三水平的瓦斯等。 三号遥测分站设在301机电硐室。 四号遥测分站设在401井底车场。

传输：L安全监测、监控设备之间的输入输出信号必须为本质安全型信号，设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与高度电话线和动力电缆共用。

（2） 传感器设置 ①瓦斯传感器

在东风井、主要回风巷、工作面进、回巷掘进工作面及回风流等巷道设置瓦斯传感器。

②风速传感器

井下各测风站设置风速传感器 ③负压传感器

在引风道设置负压传感器 ④风门开闭传感器 井下各风门设置开停传感器 ⑤设备开停传感器

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