停仪表风事故处理

1．事故现象： DCS控制系统

(1)界区仪表风流量表回零或突然猛增， 发出低流量或高流量声光报警 (2)仪表风储罐发出压力低声光报警；

(3)反应进料突然中断，P-104、P-103、K-101出口流量突然回零，发出低低流量声光报警。 (4)F-101、F-201瓦斯流量突然回零，炉膛温度迅速下降，快开风门颜色全部变成绿色。 （5）D-103、D-105、C-101底出口切断阀关闭，状态颜色变灰。 （6）流量、温度、压力、液位等参数出现操作波动并报警

（7）HT-101、HT-102停运，入口切断阀关闭，流量、转速变为零。

（8）新鲜进料全部中断，柴油、石脑油出装置量、尾油去催化流量回零，尾油去罐区流量突然增大。 CCS控制系统

(1)K-101、K-601负荷突然变为空负荷运行，压缩机出口压力发出低声光报警。 (2)K-102背压蒸汽压力出现压力低声光报警。 （3）K-102防喘振阀全开，流量逐渐增大。 SIS控制系统联锁启动

(1) 所有因为连锁而作用的阀门，由于停仪表风都处于事故状态下的安全状态，所以只需确

认DCS画面中的阀门状态即可。 2 事故原因及原因确认：

(1) 装置内部仪表风管线冻裂、或其他破裂,

(2)净化风管线带水导致界区低点处冻结阻塞. (3) 外部原因导致仪表风中断。 3 事故处理主要步骤：

1、若是外部原因导致仪表风中断，联系调度确认，由于装置内控制切断阀及调节阀的工作压力为0.4Mpa—0.55Mpa，并且根据平时操作，装置的仪表风用气量不大，一般在100Nm3/h以下,所以当确认外部原因或者是冬季由于净化风管线带水导致界区低点处冻结阻塞而导致仪表风中断后，可将仪表风界区阀关闭，迅速将0.7Mpa氮气通过放空阀补入仪表风线，将仪表风系统压力维持在0.55Mpa以上。尽可能用氮气延长事故处理时间或者维持操作。 2、若全面停风，按紧急停工处理

仪表风中断后，装置的阀门开关位置如下：FO阀门为全开，FC阀门为全关，FLO为暂时保持后原来阀位后全开。 FO的阀门：

位号 PV10101A PV10701A PV12101A PV11801A PV30301 HV-21102 PV40702 LV-10601 PV-60107 描述 D-101压控阀 D-102压控阀 D-111压控阀 D-110压控阀 D-304压控阀 尾油产品去FCC罐区手操器 透平蒸汽出口压控阀 D-115液控阀 PSA尾气去D-604压控阀 位号 FV10801 FV10802 FV12202 FV12201 FV20403 FV20103 FV20501 FV20401 FV-20203 描述 P-102A最小流量线流控阀 P-102B最小流量线流控阀 P-201最小流量线流控阀 P-104最小流量线流控阀 P-206最小流量线流控阀 P-202最小流量线流控阀 C-202中段回流流控阀 C-202顶回流流控阀 P-201最小流量线流控阀

FV20302 FV20303 FV20304 FV20305 XV-13001～XV-13020 AV13002 HV-13006 HV-13008 PV-13004A/C HV-13010 F-201进料流控阀 F-201进料流控阀 F-201进料流控阀 F-201进料流控阀 F-101、F-102炉底风道气动阀门 F-101炉底风道挡板 空气预热器旁路挡板 空气入鼓风机挡板 F-101炉膛负压压控 F-101烟气去 F-201挡板 TV20402 FV20602 TV10301 TDV12301 AV13001 AV13003 HV-13007 HV-13009 PV-13003A XV-13021 C-202中段回流温控阀 C-203进料流控阀 E-209壳程温控阀 贫胺液进装置温差控制阀 F-101炉底风道挡板 F-201炉底风道挡板 烟气入引风机挡板 F-101烟气去烟囱 F-201炉膛负压压控 F-201烟气去烟囱 FC的阀门： 位号 PV10101B FV10101 PV10701B XV-11401 LV10701 LV11402 FV10803A XV-10803 FV11803A XV-11801 PV12001 FV11401 LV12001 LV12101 FV12203 XV-12201 HV-12301 FV12301 LV12401 XV-12401 XV-12402 PV20201 LV20202 XV-20302 FV20402 FV20701 PV20401A PV-20402B PV30201 PV40301 HV-20201 PV60103A PV60103A PV60106 描述 D-101压控阀 新鲜原料流控阀 D-102压控阀 D-103出口切断阀 D-102液控阀 D-103液控阀 P-102出口流控阀 P-102出口切断阀 P-103出口流控阀 P-103出口切断阀 D-106压控阀 HT-101入口流阀 D-106界控阀 D-111液控阀 P-104出口流控阀 P-104出口切断阀 C-101旁路阀 HT-102入口流阀 D-108液控阀 紧急泄压切断阀 紧急泄压切断阀 D-201压控阀 D-201界控阀 F-201长明灯切断阀 C-202汽提蒸汽流控阀 加氢蜡油出装置流控阀 D-202压控阀 D-202压控阀 D-302压控阀 D-411压控阀 D-201出口手阀 PSA产品氢去D-107压控阀 PSA产品氢去D-107压控阀 PSA尾气去火炬压控阀 位号 XV-11101 XV-11102 FV11103A/B XV-11901 LV11601 XV-10804 LV11801 PV11801B LV11902A/B LV11903A/B FV12002 HV-21101 LV12003 PV12101B XV-12204 LV12302 LV12302A/B XV-12301 FV12401 PV12403 PV-12602 LV-20201 XV-20301 FV20301 FV20603 FV20802 PV30101 LV30101 PV30301B FV20102 XV-13022 PV60103B PV60103B FV-30301 描述 F-101主火嘴切断阀 F-101长明灯切断阀 F-101燃料气流控阀 D-105出口切断阀 D-104液控阀 HT-101入口切断阀 D-110液控阀 D-110压控阀 D-105界控阀 D-105液控阀 D-106与液位串级流控阀 尾油产品出装置切断阀 D-106界控阀 D-111压控阀 HT-102入口切断阀 D-109液控阀 C-101液控阀 C-101出口切断阀 排废氢流控阀 D-108压控阀 D-107压控阀 D-201液控阀 F-201主火嘴切断阀 F-201主火嘴流控阀 柴油出装置流控阀 D-202界控阀 C-301压控阀 C-301液控阀 D-304压控阀 C-201吹汽流控阀 F-201烟气去预热器 PSA产品氢去火炬压控阀 PSA产品氢去火炬压控阀 贫胺液进C-301流控阀 FLO的阀门：

位号 TV10901 描述 E-102A/B壳程跨线温控阀 位号 FV-10902A 描述 炉前混氢流控阀

FV-10503 TV11303 TV11501 FV20601 FV20801 LV90201 LV90401 炉后混氢流控阀 R-101二床入口温控阀 E-103跨线温控阀 E-203跨线流控阀 石脑油去重整流控阀 E-206汽包D-902液控阀 E-208汽包D-904液控阀 TV11001 TV11305 FV-12504 TV20701 LV90101 LV90301 LV90501 E-104壳程跨线温控阀 R-101三床入口温控阀 K-102防喘振流控阀 E-210A/B管程出口温控阀 E-205汽包D-901液控阀 E-207汽包D-903液控阀 E-210汽包D-905液控阀 (1) 装置此时的状态

反应系统：

由于新鲜原料总管流控FIC-10101关闭，导致新鲜进料中断；反应进料中断，

P-102,P-103,P-104通过最小流量线返回继续运行。HT-101,HT-102停运，F-101、F-201熄火，K-101由于气阀全开而空负荷运行，三返一阀全开，补充氢为零。K-102正常运转，但防喘振阀慢慢全开，背压蒸汽阀全开而导致背压较低。所有液控阀关闭，此时热高分液位将会迅速上涨。 分馏系统：

由于F-201四路进料流控全开，而导致C-201液位下降较快，C-202液位上升较，P-202、P-206、P-201通过最小流量线继续运行，其他泵出口憋压。 (3)处理步骤：

1. 确认炉子F-101、F-201是否熄火，关总管手阀，投用炉膛吹扫蒸汽，打开D-202顶去低压火炬阀门，关闭去F-201阀门。

2. 根据K-102运转情况，将防喘振阀挂手轮操作，防止防喘振阀全开。尽量使用循环氢来降温并将反应油带出反应器，将反应器CAT温度降到330℃以下。注意降温过程中防止飞温和降温速度过快。降温速度可通过E-102跨线控制阀挂手轮调节

3. 根据以往停电事故经验，由于循环机继续运转，反应床层温度不会超温。可视情况是否启动紧急泄压，此时应注意透平背压蒸汽压力，循环氢压缩机K-102透平出口压控PV40702为FO阀，调节PV40702上游手阀以及背压放空阀，尽量维持背压以防循环机超速运转。 4．由于新鲜原料总管流控FIC-10101关闭，联系调度，切断所有新鲜进料，由于D-102液控全关，迅速停P-101，防止泵憋压而导致E-101、E-209泄漏，打开换热器E-101、E-209管程副线阀，避免单程受热。

5. 用手轮打开热高压分离器D-103、冷高压分离器D-105底切断阀XV-11401、XV-11901，控制阀LV11402A/B、LV11903A/B 、LV11902A/B，挂手轮控制热高压分离器液位、冷高压分离器的液位和界位，严防液位超高或窜压，根据D-104、D-106液位，开液控付线阀控制液位。

6. 室内拍停反应进料泵P-102，关闭停运泵出口电动阀XV-10801、XV-10802。 7. 室内拍停贫胺液泵P-104，关停运泵出口电动阀XV-12202、XV-12203。 8. 室内拍停注水泵P-103，关停运泵出口手阀。

9．停K-101，关K-101出口电动阀，防止压缩机出口单向阀漏量而导致新氢罐压力超高，尽量维持系统压力，维持K-102运转。

10. 联系调度，重整单元停止新氢供应，污水汽提装置停净化水、公用工程单元停除盐水、停送贫胺夜，溶剂再生装置停止接收MDEA，污水汽提装置停止接收净化水。 11. 全开循环氢脱硫塔C-101旁路阀HV-12301。 12. 停中段回流泵P-207A/B。

13. 反应降温后，联系调度、罐区将产品柴油和石脑油改入不合格线。

14. 关小塔底泵P-202A出口手阀及最小流量线控制阀上游阀开度，防止泵电流超高，并维