2．试述另一种全导数形式的连续性方程式(5－8)的物理意义。 3．“随体导数”表示什么意义？它有哪两部分组成? 4．作用在流体上的力可以分为哪几类? 5．了解运动方程的物理意义及应用范围。 6．在流动场中的总能量是由哪几部分组成? 7．了解能量守恒方程的物理意义。

8．聚合物流体在两平行平板之间流动，其速度和温度是如何分布的？ 第六章 流变测量学

1．如何用落球粘度计测定零切粘度η0?

2．为什么会产生入口压力损失?应如何校正？ 3．一不可压缩流体在半径为R的圆管中的流动是稳定层流，在此无限长的管中取长度为L、两端压差为△P的液柱，试推导圆管中任意一圆柱面上和圆管管壁上的切应力关系式。 4．为什么会产生挤出胀大行为?影响产生挤出胀大比的因素有哪些？

5．要直接求出牛顿型流体在毛细管管壁处的剪切速率，可通过什么方法？ 6．试述采用毛细管流变仪测量粘度的步骤。

7．聚合物流体在圆管流动，其剪切应力、速度和温度是如何分布的？分别指出它们的最大、最小值的位置。当幂律流体的非牛顿指数n不同时，其速度分布有何不同？ 8．试画出牛顿流体在圆管中流动时的速度分布和温度分布。

9．流体在两块温度始终保持Tw的平行平板之间流动，流体内部各点的温度是否一样？为什么？

第七章 挤出成型过程的流变分析 1．试述螺杆挤出机的工作原理。

2．通常挤出成型工艺过程包括哪三个阶段？ 3．挤出成型的主要工艺参数有哪些?

4．根据物料在挤出过程中的变化，可将螺杆工作部分划分为哪些区域？这些区域各有什么作用？

5．物料在机头中的流动与在螺槽中的流动有何不同?物料在机头的流动速度与什么因素有关？

6．何谓螺杆特性线、机头特性线、挤出机工作点？

7．挤出成型过程的稳定性与哪些因素有关？实行稳定挤出应采取哪些措施？ 8．挤出破裂是如何产生的？挤出破裂受哪些因素影响？ 第八章 注射成型过程的流变分析 1．注塑过程包括哪些工序？

2．一般螺杆式往复注射机及模具的功能区段可分为哪几个区段？ 3．试述聚合物熔体充模过程的机理。

4．注射成型制品中的残余应力是如何产生的？残余应力可用什么方法消除？

5．注射成型制品中为什么会产生分子取向？影响分子取向的因素主要有哪些？分子取向对制品的物理性能有什么影响？

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