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地下管廊及电缆隧道施工方案

1、工程概况：

本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程，位于18-28线、WH-WJ轴之间。其中地下管廊廊一条，电缆隧道一条，二者连成一体。地下管廊底标高为-7.900m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m；电缆隧道底标高为-5.800m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m。结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土，二次浇灌层采用C35细石混凝土，垫层采用C15素混凝土，管道支墩及零星基础采用C20素混凝土。钢筋采用HPB300级（φ）及HRB400级（Φ）。钢筋保护层厚度，基础侧为30mm，基础迎水面为50mm。 2、施工布署：

根据甲方及项目经理部施工进度要求，结合基础结构特点，决定采取分两次浇注混凝土的施工方式。地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连接-5.000m以下侧壁浇注一次（二者高差部分即-5.000以下侧壁外侧需用混凝土填充），墙壁及顶板浇注一次，墙壁施工缝留置在距底板300mm~500mm围处，施工缝采用止水钢板进行防水。基坑周围设防护栏杆、人员上下及运料专用坡道。 3、施工进度计划：

本工程计划在30个工作日完成，根据图纸说明及现场实际情况分段

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施工.

4、施工准备：

4.1技术准备：组织现场施工人员学习、审查施工图纸，进行合理的施工布署。

4.2对施工作业人员进行技术交底及安全交底。

4.3落实施工机具、材料及人员到位情况，安装现场所用配电箱（盘）。 4.4将所给轴线控制点及高程控制点引测至施工现场。 4.5编制好施工预算，对预埋铁件提前加工制作。 5、主要工程施工方法： 5.1测量放线工程： 5.1.1高程控制：

5.1.1.1采用水准仪将甲方提供的高程控制点引测至车间已安装完的钢柱上，测设出+0.500m标高，画好红三角标志。引测不得少于三点，以便于复测校核。

5.1.1.2为保证高程测设精度，引测的标高控制点每周进行1~2次复测以保证标高精度。 5.1.2测量工程：

5.1.2.1轴线投测主要利用测量科所给测量控制点，采用全站仪进行测量放线。

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5.1.2.2放线时，按设计要求尺寸及现场给定点位的相对尺寸，采用极坐标法及直角坐标法测设出基础施工所需的几条主要轴线，根据设计图纸中基础与以上轴线间的关系定位出基础位置线。并在垫层上做好红三角标志。 5.2钢筋工程： 5.2.1钢筋加工：

5.2.1.1钢筋加工集中在钢筋加工场进行，随施工进度运到施工现场。 5.2.1.2本工程钢筋量大，规格品种多，由专人指挥配料，分区分类堆料和绑扎，避免混乱。对钢筋规格、形状、尺寸、数量按图纸和规要求准确地做好钢筋料表。

5.2.1.3为方便施工，底、顶板长方向筋及墙壁分布筋采用绑扎搭接的形式，墙壁立筋及底板短方向筋采取一次成型，不设接头的方式，绑扎搭接接头应注意要相互错开，满足同一截面接头率≤25%的规要求。

5.2.1.4接头错开有困难时可采用单面搭接焊的接长方式，焊接时要保证焊接质量及焊缝长度10d。按规要求进行抽样、检验。 5.2.2钢筋安装：

5.2.2.1本工程钢筋安装采用人工模绑扎的方法。

5.2.2.2钢筋的绑扎交叉点采用22#铁线扎牢；各受力钢筋之间的接头应相互错开，错开数量及间距按施工规要求。

5.2.2.3悬空的水平钢筋网片的固定，采用钢筋托架支撑，托架采用与基础

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