的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。土料含水量以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、换土回填、掺入干土等措施；回填土过干，则应进行洒水润湿。填方土料不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机质含量大于5%的土。 4.3机具准备

装载机4台、自卸汽车8辆、推土机，挖掘机4台，打夯机4台、小型压路机4台、中型压路机3台、铁锹20把、水管200米、手推车若干、电线200米、防尘网2000平方米等。 4.4作业条件

1、地下室顶板系列建筑做法施工完毕，并经监理单位验收合格，办理好隐蔽手续。

2、地下车库顶板上土方回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，排除场地内积水，并通过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、等进行检查验收，要求车库顶板的试水合格，已办好各项隐检手续。

3、地下车库顶板上土方回填前，必须测量好场地标高控制线，并在明显部位做好水平标志，如在地下车库坡道墙、采光风井墙、楼梯墙上，并根据每层填土厚度标出水平控制线。

4、必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线，必须事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时还必须编制好专项施工方案。

5、施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求，场地内各种障碍物已清除干净，具备土方回填条件。

6、土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

7、确定好土方机械、车辆的行走路线，对构筑物四周，不得单独采用机械回填，须采用人工+小型机械配合进行回填。

8、土方回填前，由项目部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底，将回填区域划分、施工方法等问题交代清楚。

五、主要施工方法

工艺流程：场地回填区域内垃圾、杂物清理→土质检验→分层回填、压实→修整找平验收。

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5.1、场地内垃圾、杂物清理：地下车库顶板上土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。

5.2、土质检验：土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如土料水分过大或不足时，可预先应晾干或洒水润湿、增加压实遍数等措施。工地检验方法是：用手握成团，落地散开为宜。

5.3、分层回填、压实：回填时用装载机或自卸汽车将土倒入回填部位，以20m为一段分层对称铺填，每层接缝处须做成斜坡形（倾斜度一般为1：1.5~2），碾压重叠500~1000mm，上、下层错缝距离不小于1m。每层填完后进行初步整平，然后进行打夯压实。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。如压实度不合格继续打夯压实，直至压实度检测合格方可进行下层回填。

在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。

土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（夯实）。 在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

5.4、修整、找平：填土全部完成后，应进行表面找平，凡超高的地方应铲平，低的地方应补填夯实。回填土每层夯（压）实后，按规范规定进行环刀取样，送至有相应资质的实验室进行试验。本工程环刀取土的压实系数≥0.94。

填土施工时的分层厚度及压实遍数按下表选取

压实机具 打夯机 人工打夯 小型压路机 分层厚度（mm） 250~300 ＜200 250~400 每层压实遍数 2~3 2~3 2~3 7

中型压路机 300~450 2~3 六、注意事项

1、回填前必须清理回填区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。回填土土应当日铺填夯压，不得隔日夯压。

2、回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

3、回填土施工时，严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。

4、车辆、挖机、打夯机等机械施工时，设专人指挥看护，注意避免碰撞楼梯间、采光井外墙，以免破坏外墙防水。

5、加强对天气的监测，了解当天的天气预报，必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施。

七、质量标准及保证措施

7.1、质量标准

1、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

2、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

3、回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。

4、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。

填土工程质量检验标准（mm） 允许偏差或允许值 检查方法 地（路）面基槽 场地平整 管沟 基础面层 -50 ±50 -50 -50 水准仪检查 8

项序目 号 主

检查项目 标高 1 控项目 一般项目 2 1 2 3 分层压实系数 回填土料 分层厚度及含水量 表面平整度 设计要求 设计要求 设计要求 20 30 20 20 按规定方法检查 取样检查或直观鉴别 水准仪及抽样检查 水准仪检查 7.2、质量保证措施

1、做好技术交底工作，现场严格按照方案进行施工。

2、严格把好回填土使用检验关，质检员对回填土进行含水率控制验收。 3、做好环刀法取样试验的工作。

4、准备好防雨物资，及时查询天气情况。

5、加强施工过程控制，夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。回填过程中，对防水层、防水保护层应妥善保护。

6、楼梯间、采光井处，机械无法夯到位的地方，应采取人工夯实，禁止漏夯。

八、成品保护

1、夜间施工时，必须合理安排施工顺序，保证有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保护层的破坏。

2、必须保证地下车库结构混凝土及防水保护层必须达到一定强度，并能保证混凝土车库顶板结构及建筑做法混凝土层不因土方的回填而受损坏时，方可回填。

3、场地内从建筑物伸出的各种管线，必须得到妥善保护后，再按相关规范规定回填土料，不得损坏、碰坏。

4、不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。 5、下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露；如长时间不进行上部作业应进行遮盖和拦挡，并经常洒水湿润。

九、安全文明施工措施

1、土方回填前，必须做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在

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施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。

2、夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。

3、行夯时必须按规定夯机前后间距保持10m以上，不得平行作业, 不得交叉穿插,严禁电源线缠在一起,对拐角及其它施工不便处必须采用人力夯填，不得采用夯机夯填。

4、采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，机械操作人员必须持证上岗。

5、施工现场车辆车速必须≤5公里/小时，必须派专人负责指挥疏导现场施工车辆。

6、夜间施工作业地，必须有足够的照明设备。场照明灯具的架设高度必须符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。

7、土方回填施工时，必须注意现场协调与指挥工作，严禁乱抛物品，严禁汽车直接卸土破坏防水层及结构层。

8、施工现场必须遵守一切有关安全规程，服从指挥，严禁破坏场内设施，严禁无证操作机械电器设备。

9、在防护设施不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。

10、土方回填时，严禁汽车直接卸土；卸土时必须派专人指挥。

十、环保要求

1、运输车辆须做好防尘措施，运输车辆进出时及时做好清理工作，不得将

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泥土带出工地之外，影响市容市貌。

2、对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。 3、要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。

4、由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。

5、随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。

6、在土方回填及运土过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。7、安全员必须对施工班组作业区的现场文明负责，必须落实到人。 8、完成各项施工任务，必须做到工完场清。

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