钢包全程加盖技术

近年来，由于金融危机钢铁企业产能过剩，大型钢铁企业利润逐渐减少，甚至出现逐年亏损的局面，随着连铸工艺发展，生产工艺的结构优化及节能降耗成为发展趋势，如何提高操作水平、减少钢包浇注过程温降（降低出钢温度），成为各个钢企近来研究的重要课题。控制钢水在运输，精炼及浇注过程温降，已越来越成为近阶段炼钢行业革新的关键因素。钢包热状态变化也是转炉制定钢水温度补偿制度的重要因素之一。

钢包在运输、精炼、浇注过程中，主要热损耗有两个途径：一是通过钢包内衬材料的热传导，二是上部钢水与空接触的热传导和热辐射。钢包在周转使用过程中加上钢包盖后，对于钢包的散热起到很好的保护作用，也是钢包周转过程中的热状态更加趋于稳定，为准确控制钢包温度和温降创造条件，同时也进一步降低了钢包在周转过程的热损失。

从上世纪九十年代开始，轻质浇注料就开始兴起，早期的轻质浇注料主要是用粉煤灰、漂珠、陶粒纤维、高铝轻质骨料等作为骨料粉料生产轻质浇注料，但在使用过程中，其使用温度较低、热震稳定性较差、强度较低制约了他们的发展。我们研发的轻质高强浇注料以矾土基刚玉空心球为轻质骨料，高温水泥为结合剂，均化矾土细粉为基质，引入功能添加剂，增强了浇注料的抗热震稳定性，增强了浇注料的高中低温的抗折抗压强度，其相关的技术指标如下：

项 目 Al2O3 化学成分 SiO2 110℃烘后体积密度 g/cm3 110℃*24h 冷态抗压强度Mpa 1100℃*3h 1400℃*3h 110℃*24h 冷态抗折强度Mpa 1100℃*3h 1400℃*3h 烧后线变化率 (1100℃*3h) (1400℃*3h) 导热系数 抗热震稳定性水冷1100℃（110℃*24h） 最高使用温度 ℃ 施工参考加水量 % ﹤6 1.75 20 25 40 指 标 ﹥65 4 7 11 0.5 0.5 0.4 大于50次 1400 18~20 由于其良好的抗热震稳定性及隔热性能，该浇注料适用于钢包永久层保温，钢包包盖保温等。

耐火纤维板的性能指标

型 号 分类温度 (℃) 容 重(kg/m3) 重烧线收缩 (%) 热导率/w(m k)-1 Al2O3 化 学 组 Al2O3+SiO2 成 % Fe2O3 KB-1000 1000 250-350 <2(800℃×24h) <0.2(600℃) 35 >96.0 0.2

耐火纤维棉的性能指标

型 号 分类温度 (℃) 纤维长度/mm 热导率/w(m k)-1 容 重(kg/m3) Al2O3 化 学 组 Al2O3+SiO2 成 % Fe2O3 KB-1000 1000 50-80 <0.2(600℃) 250-350 45 >95 <0.15

对三钢钢包包盖的使用温度、使用环境详细了解以后，结合轻质