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施工组织设计

顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条线。

内墙贴瓷砖施工方法:(电梯间)

贴瓷砖前先将墙面用钢丝刷搓毛,墙面抹灰必须平整、方正垂直。然后再进行选砖,分类堆放, 同一尺寸的瓷砖用在同一墙面,并保证接缝均匀一致。瓷砖必须浸入水中2至3小时, 捞出后立放阴干,表干内湿,擦洗干净。根据墙面的宽度、高度弹出方砖的立缝线和水平线,然后用水洒湿墙面,用水泥素浆将瓷砖贴至顶。在素浆终凝之前,用棉纱将瓷砖表面清理干净,再用白水泥浆嵌缝。

内墙、天棚刮腻子施工方法

腻子的施工顺序为:烧制胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次过面及修整。

要求抹灰面基层必须洁净,无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好,腻子随配随用,腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致,阴阳角方正、顺直,无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷,各项目偏差在允许范围内。

6、3楼地面装饰工程 楼地面水泥砂浆抹面:

找平层工艺流程:清理基层→贴灰饼→铺抹砂浆→找平、压头遍→二遍压实→三遍压实→养护。

抹砂浆前将基层表面积灰、浮浆、油污及杂物清理干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。然后,根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。灰饼做好收水不至塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆。铺砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退着操作。

找平层:砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。在找平层压第三遍压实后24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。

地面工程 ⒈基土:

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?地面应铺设在均匀密实的基土上,填土应选用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料的土类,并过筛除支草皮等杂质。

?填土料须经试验或现场施工人员鉴定合格后方可采用。

?填土前应清底夯实。填土施工时应采取机械或人工方法进行分层夯实。 ?施工前须通过试验确定填土最优含水量和施工含水量的控制范围。 ⒉混凝土垫层

?浇筑混凝土垫层前,应清除基层姆物,洒水湿润。 ?浇筑时,每隔6~10m设中间水平桩以控制厚度。

?由于本工程地面浇筑混凝土面积较大,应分段进行。分区段应结合变形缝位置,不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。

?混凝土浇筑完毕后,应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,养护日期不少于7d。混凝土的抗压强度达到 1.2Mpa以后,方可在其上做面层等。

⒊水泥砂浆面层

?当铺设水泥砂浆面层时,基层应粗糙、洁净、和湿润,并不得有积水现象。 ?水泥砂浆采用机械搅拌,拌要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min。应采用干硬性水泥砂浆,以手捏团稍出浆为准。

?施工时,先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

?面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作须在水泥终凝前完成。

?水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖,并在7~10d内每天浇水不少于一次。 7、门窗工程

安装前要做好门窗洞边的修整及抹灰工作,做到上下竖直同线,左右水平等高,窗台不倒水爬水。检查门窗成品构配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定,埋设是否牢固,不符合要求者,应按规定纠正后才能进行安装。

7、1木门

①先对每一层打出一水平控制线,然后弹出门框的安装高度。

②将各种规格的门框安装到相应规格的门洞口,安装时先把门框安装到顶,并用木楔子在门框两边把门框暂时固定,然后根据水平控制线用木楔子调整门框的高度,用水平尺检查门框水平。

③用线坠调整门框的垂直度。门框的内侧面与墙面成一平面。

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④用10cm长的钉子把门框固定于木砖上,钉子要预留一部分凸出门框外不作最后固定。 ⑤对门框边进行抹灰,抹灰时要把门框与墙间的空隔塞满灰浆,如果灰浆太厚要分层进行,抹灰时把门框两边的木楔子拿掉。

⑥抹好灰待砂浆足够强度后可把钉子钉入木门框内,每块木砖钉1-2颗钉子,钉子钉帽砸扁,顺木纹钉入门框。

⑦根据门的开启方向,将门扇靠在框上划出相应的尺寸线。如扇大,将大出的部份刨去;若扇小,则绑木条,且木条应在装合页的一面,用胶粘后再用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1-2mm。

⑧第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

⑨门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔得过大、过深。

⑩合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3, 拧入2/3。

7、2铝合金门窗 材 料:

①铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,具应有出厂合格证;

②铝合金窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件采用不锈钢或铝合金; ③防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证; ④与结构固定的连接扣件,应按图纸要求的规格备好。 ⑤嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求;

⑥密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

操作工艺:

①工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→质量检验

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②弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理;

窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮( 若标高相同)则应在同一水平线上;

③墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸铝合金窗的窗下5mm为宜;

④安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金上,应保证安装位置正确、牢固;

⑤就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定;

⑥与墙体固定:沿门窗框外墙用射钉枪将固定件与墙体固定;

⑦框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求,并应填嵌饱满密实,表面应平整、光滑、无裂缝。在设计未明确规定时,宜在外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏, 以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。嵌缝油膏的表面应平整、光滑。

8、油漆工程

8、1木基面油漆施工方法

油漆前基层应清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将油迹刮干净,较大脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹外,用酒精漆片点刷。要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流不坠、光亮均匀,色泽一致。刷完油漆后立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门固定好。

8、2钢管及钢构件油漆

①对外露的铁件和钢管或镀锌保护层已破坏的钢构件,均作油漆防锈;

②将钢管和钢构件上的灰尘、浮土、灰浆等打扫干净,对已生锈部分用钢丝刷和砂布打磨除锈;

③在干净的铁件上均匀地涂刷二道红丹漆; ④在红丹漆干透后,均匀地涂刷银色防锈漆二道。 9、脚手架工程施工方案(注:编制有施工方案)

a、本工程脚手架全部采用落地式钢管脚手架,内外墙施工采用双排脚手架,天棚装修采用满堂脚手架。

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b、外墙脚手架:裙楼脚手架采用落地脚手架,立杆纵距1.5m,立杆横距1.0m,步距1.50m。主楼脚手架采用可采用整体提升脚手架,以节约钢管用量。

c、.连墙件:按二步三跨设置,其垂直间距≤4m。连墙件随浇灌墙(柱)拆模后随即设置连墙杆与墙(柱)锚拉。

d、水平斜拉杆:设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。 e、脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱。 f、脚手架搭设高度应高于建筑物1.5m。 10、屋面工程、防水工程施工方法 屋面防水工程主要施工方法如下: 水泥砂浆找平层施工 ?操作工艺

a.清理基层:将基层上面的杂物清理干净,凸出基层的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净,用水冲洗干净。

b.冲贴或贴灰饼:根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m左右;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后即可开始抹找平层;

c.抹找平层:无保温层的屋面先在混凝土基层表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行。

d.压实:砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实;注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。

e.分格缝留设:找平层宜留置分格缝,分格缝宽一般为20mm,分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处,其纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,缝宽应适当加宽,并应与保温层连通。

f.边角处理:沟 边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。

g.养护:砂浆找平层压实后,常温时在24h后护盖草袋浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后,即可进行防水层施工。

?质量标准

a.找平层所用原材料的质量及砂浆配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。 b.屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度必须符合设计要求;纵向不小于0.5%;平层面坡度不小于3%;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

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