一． 填空题

1． 从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格， 持有

《特种设备作业人员证》：

（一）.承压类设备的 受压元件 焊缝、与 受压元件 相焊的焊缝、母材表面 堆

焊 ；

（二）.机电类设备的主要 受力结构件 焊缝、与主要 受力结构件 相焊的焊缝； （三）.熔入前两项焊缝内的 定位 焊缝。

2． 按照焊接方法的机动化程度，将焊工分为 手工 焊工、 机动 焊工和

自动 焊工。 机动 焊工和 自动 焊工统称为焊机操作工。 3． 有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试：

（一）. 首次 申请考试的；

（二）. 改变 或者 增加 焊接方法的； （三）. 改变 或者 增加 母材类别的；

（四）. 被吊销《特种设备作业人员证》 的焊工重新申请考试的。

4． 焊接操作技能考试合格的焊工，当变更 焊剂 型号、 保护气体 种类、 钨极 种类时不需要重新进行焊接操作技能考试。

5．根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为 熔焊 、 压焊 、 钎焊 三大类。

6．依据《特种设备焊接操作人员考核细则》中，焊接方法及代号的规定，钨极气体保护焊代号为

GTAW ；焊条电弧焊代号为 SMAW ；埋弧焊代号为 SAW ；熔化极气体保护焊代号为 GMAW 。

7．焊接的常见缺陷有 裂纹 、 咬边 、 夹渣 、 气孔 、 未焊透 、

未熔合 等。

8． 焊条E4315中“E”表示 焊条 ，“43”表示 熔覆金属抗拉强度最小值为420MPa ， “1”表示 全位置焊 ，“5”表示 焊条药皮为低氢型并可采用直流反接 。

9．钢材牌号后面的字母“A”表示 优质 ，“G”表示 锅炉用钢 ，“R”表示 容器用钢 。

10．焊接接头通常由 焊缝 、 熔合区 、 热影响区 三部分组成。

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11．影响工件焊接性的主要因素由 材料因素 、 工艺因素 、 结构因素 等。

12．锅炉压力容器焊工考位代号SMAW-FeⅡ-3G-12-Fef3J中，“SMAW”代表 焊条电弧焊 ，“Fe

Ⅱ”代表 母材为低合金钢 ，“3G“代表 立焊 ，“12”代表 试件厚为12mm ，“Fef3J”代表 低氢型碱性焊条 。

13．焊接检验是保证产品质量的重要措施，通常包括 焊前检验 、 焊接过程中检验 、

焊后检验 三个检验阶段。

14．面罩的作用是遮挡飞溅的金属和 电弧光的辐射及高温 ，它是保护焊工 面部 和 颈部 的重要器具。

15．手工电弧焊，焊接时产生的焊接烟气主要成分为氧化的金属气体如氧化铁和二氧化碳高温下产生的

HF 气体，以及由于伴随的碳元素的燃烧和强烈的紫外线照射下，产生的 CO、氮氢化合物 和臭氧。

16．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的抗拉强度、 药皮类型 、 焊接位置 和 焊接电流种类 划分的。

17．焊接电弧是由 弧柱区 、 阳极区 、 阴极区 三部分组成。

18．低碳钢热影响区包括 过热区 、 相变重结晶区 、 不完全重结晶区 、 回火区 几个主要区域。

19．焊接区域有多种气体，其中对焊缝影响最大的是 氢气 、 氮气 、

氧气 三种气体。

20．焊缝中氢的危害是 氢脆性 、 白点 、 气孔 、 冷裂纹 。

21．焊接接头基本型式可分为 对接接头 、 搭接接头 、 角接接头 、 T型接头 四种。 22．线能量的含义是指焊接接头 单位长度 所得到 焊接热源能量 。 23．影响焊接性的因素有 材料 、 设计 、 工艺 、 服役条件 。 24．非破坏性检验有 外观检验 、 无损检验 、 表面硬度检验 、

表面金相检验 、 压力检验 、 致密性检验 六种。

25．二氧化碳气体保护焊解决氧化问题是在 焊丝 中加入 脱氧 元素，例如 Si、Mn 等元

素。

26．在进入压力容器内工作时，焊、割钜应随焊、割工 进出 ，严禁将焊、割钜放

在容器内而擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。

27．单面焊背面自然成型的焊接方法有 灭弧焊法 ； 连弧焊法 等两种。 28．焊芯的作用是 作填充金属 、 传导电流 。

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29．金属的塑性指标有 伸长率 、 断面收缩率 。 30．低合金钢焊接特点是 有较强 的淬硬倾向 很容易产生 冷裂纹

不容易产生 热裂纹。

31．锅炉压力容器焊工经 理论考试合格 ，才能参加 技能考试 ，后者合格后，才能取得锅炉

压力容器焊工合格证中该考试合格项目。

32．压力容器受压部分焊缝分为A、B、C、D四类，其中A类焊缝如筒体的 纵缝 ，

B类焊缝如筒体的 环缝 等。

33．奥氏体不锈钢及其焊接接头，在某些腐蚀介质中产生的一种沿晶界开裂现象称为

晶间腐蚀 。

34．要保证电弧的稳定燃烧以及焊工安全和使用方便，要求焊接电源有 合适 的空载电压，

有 合适的短路电流、下降外特性 及良好的 动特性和良好的调节特性 。 35．锅炉受压元件的焊接接头质量应进行 外观 、 无损探伤 、 机械性能 、 金相 和 断口 等检查和试验。 36．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的 抗拉强度 、 药皮化学成分 、

焊接位置 和 焊接电流 划分的。

37．引起冷裂纹的因素很多，但主要是三大因素综合作用的结果，即钢材的 淬硬倾向 、

焊接接头的 拉伸应力 和 焊缝中的扩散氢 。

38．对于母材来说，当碳当量 <0.4% 时可焊性良好；碳当量 =0.4%~0.6% 时可焊性

一般；碳当量 >0.6% 时可焊性较差。

39．碳钢中除铁外，主要还含有 C 、 Mn 、 Si 、 S 、 P 、 其中通常为有害元素的是 S 、 P 。

40．在其它条件相同时，随钢的含碳量增加，钢的强度 增加 ，塑韧性 下降 ， 焊接性 下降 。

41．碱性焊条使用前烘干温度为 350 ℃ ，保温时间为 1h ，酸性焊条使用前烘干温度

150℃ ，保温时间 1h ，焊剂431使用前烘干温度为 250 ℃，保温时间为 2h 。 42．焊工项目代号为SAW-1G（K）-07/09/19，各项代号的内容是：SAW 埋弧焊 ，

1G 平焊 ，K 带衬垫 ，07 无自动跟踪 ，09 每面坡口多道焊 ，19 目视观察。

43．焊接操作技能考试前，由考试机构负责编制焊工 考试编号 ，并且在监考人员与焊工共同确认的情况下，在试件上标注焊工 考试编号 和 项目代号 。 44．特种设备的制造、安装、改造单位应当具备以下条件：

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