9、质量要求

（1）门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（3）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

（4）窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

（5）自行承担门窗的性能检测和现场检测。

10、门窗材料进场前必须上报材质证明材料，玻璃应带3C认证，并按照要求进行复试。 九、安装工程 （一）电气工程 1、钢管敷设

（1)材质要求：钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、无砂眼、无棱刺和凹扁现象，并有产品合格证及相关技术资料和试验报告。

（2)钢管的内外壁均应做防腐处理。

（3)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺。切口应平整，管口应光滑。 （4)明配钢管管径在50及以下时，一律采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对焊。采用螺纹连接时，管端螺纹长度不得小于管接头长度的1/2；连接时其螺纹，以外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。丝扣连接时，其圆钢跨接线的直径不得小于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤钢管焊穿等现象，焊完后及时清除药渣，并涂刷防锈（防腐）油漆。跨接接地线不得点焊。镀锌钢管不得用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧钉螺钉式套管连接。镀锌管的接地应用专用接地卡，不得熔焊连接接地线。套管连接时，套管长为管外径的1.5-3倍。

（5)钢管进入盒箱直径50及以下管径必须用紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣；直径63及以上的管径进入箱盒，可点焊固定，管口露出箱盒应小于5毫米。箱、盒、柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或气割孔。箱柜与基础型钢的连接不得焊接。

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（6)多根并行钢管同时接头时，如果管间距不够，连接位置应错开。 （7)钢管切割时，不得用气焊。应用手锯。 2、导线敷设

（1)材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。 （2)在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线，穿线时一送一拉，导线不得有背扣，损伤。

（3)截面为10mm2及以下的铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子板连接；截面2.5mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线终端，除设备自带插座或端子外，应焊接或压接端子后再与设备器具的端子连接。

（4)导线颜色相线分别为黄、红、绿。PE线即接地保护线为绿黄双色线，N线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为白色。 3、照明安装

施工准备： （1）材料要求

1）各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。

2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。 （2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。 施工方法： （1）灯具安装

本工程有各种规格型号的灯具，根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、墙上安装等。

1）灯具检查

1灯具的型号规格符合设计要求 ○

2各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。 ○

2）嵌入式灯具安装

按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先接好灯位

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中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。

超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用直径为8的镀锌圆钢丝杆。 3）3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

4）通电试亮

灯具安装完毕且各条文路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。

（2）开关、插座安装

本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。 1）清理

用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 2）接线

1开关接线：灯具的相线必须经开关控制。 ○

2插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，○

即左“零”右“相”上“地”。

3开关安装 ○

根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。

4插座安装 ○

根据设计要求，烘手器安全防溅型单相二、三极插座暗装，距地1.5米；热水器安全防溅型单相二、三极插座暗装，距地2.3米；医办等普通安全型单相二、三极插座距地0.5米；电动幕安全型单相二、三极插座棚下0.3米；在公共场所的插座须采用安全型插座；插座箱底距地0.5米暗装。

5开关、插座的固定 ○

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将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应套装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

6开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高○

度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。 4、配电箱安装

（1）材料要求

根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有有关部门生产许可，产品有合格证。

（2）配电箱安装

配电箱安装包括双电源配电箱、动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1）施工准备

配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。

2）配电箱检查验收

配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并按照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。

3）配电箱安装

配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，井内明装时底边距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差0.5mm。

安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地PE线不允许利用盒、箱体串接。

配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于（有压线孔者除外）。如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股线数。断器相对应。

配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（中性线）等颜

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