量使用。

C. 混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土的初凝时间。

D. 混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施对所浇筑的混凝土进行养

护，养护时间必须符合要求。

E. 当所用混凝土设计有耐久性要求时，必须符合《混凝土结构耐久性设计暂

行规定》的有关规定和设计要求。

3 质量控制

（1）使用的粗、细骨料、水泥、水、石料等原材料应符合设计和国家现行有关标准的规定。

（2）混凝土应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定。 （3）混凝土浇筑及浆砌完毕后，应及时采取有效的养护措施。

（4）施工所用的砂浆应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定；自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。

（5）砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30oC时，应在拌成后2h内使用完毕。

（6）浆砌工程应采用挤浆法分层，分段砌筑，坐浆饱满，勾缝平顺，几何尺寸和垫层厚度符合设计要求。砌筑完成后应及进采取有效的养护措施。

（7）渗沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂物，无积水。排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保证排水通

畅。

（8）浆砌渗沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。水沟泄水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量应符合设计要求，且排水通畅。

支撑渗沟各部允许偏差、检验数量及检验方法

序号 1 2 3 施工单位检验数量 检验项目 允许偏差 检验方法 沟底中心位置 沟底高程 净空尺寸 ±100m ±20mm ±20mm ±5%计坡度 尺量 水准测量 尺量 4 沟底坡度 每100m抽样检验各5处 坡度尺量 5 浆砌水沟铺砌厚度 沟底平整度 沟顶高程 -10mm 尺量 6 7 20mm 0，-20 mm 2.5m长直尺与钢尺量 水准测量 （9）支撑渗沟设施施工的位置、断面、尺寸、坡度、高程及使用材料应符合设计要求。

（10）支撑渗沟设施应纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象，沟渠边坡必须平整稳定。

4 主要机具设备

挖掘机、汽车、混凝土拌和机、砂浆拌和机、小直径插入式捣固器、潜水泵、装载机。

5 劳动组织（仅供参考）

施工负责人1人，技术2人，安全1人，质量1人，石工15人，混凝土工5人，电工1人，其他杂工15人。

6 安全、环保水保措施

6.1 安全措施

（1）施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

（2）工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。 （3）路基高边坡作业时，严禁上下同时作业，高边坡作为人员必须有相应的安全保证措施。

（4）施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 （5）在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏，高度不得低于1m，并在显眼位置处做好警示标识牌。

（6）人工搬运施工所用材料时，应互相配合，同步操作。 6.2 环保水保措施

（1）尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被，临时用地范围的耕地采取措施复耕。

（2）弃土场要先挡护后弃碴，防止泥沙冲刷污染农田、河流。

（3）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通，工地废水排放前先经沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放，有害物质要定点存放并按有关规定处理。

（4）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。

（5）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。

（四）站前站后工程接口部分施工作业指导书

1 适用条件及范围

本作业指导书适用于路基的站前站后工程接口部分施工作业。

2 施工工艺

2.1 施工方法及要求

2.1.1 接触网立柱基础

（1）准确进行立柱基础位置的现场定测。距线路中心位置允许偏差0、+20mm，截面尺寸±20mm，埋置深度不小于设计。 钻孔采用螺旋干式钻机。钻孔过程中随时检查钻孔的垂直度，其偏差不大于孔深的0.1%。成孔后采用人工清除底部松动土和浮土。

（2）浇筑桩基础的桩顶采用定型模板，以保证桩顶几何尺寸。混凝土浇筑前吊入基础钢筋笼。采用汽车起重机吊装钢筋笼入孔。钢筋笼每隔1m在周边设置4处“U型筋”，以控制保护层厚度。钢筋骨架入孔后，其顶端采用定位型钢予以支托和固定。

（3）混凝土采用拌合站集中拌制，搅拌运输车运输。振捣采用电动插入式振捣棒进行。当浇筑到预埋地脚螺栓高度时，进行地脚螺栓的安放，安放时按照其几何尺寸，用钢筋焊接在钢筋笼上，以保证预埋螺栓的几何位置正确。混凝土浇灌一