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1000MW超超临界机组锅炉炉顶密封优化方案

作者：朱自军

来源：《硅谷》2011年第18期

摘要： 为解决锅炉炉顶泄露、降低罩壳表面温度、提高机组的运行效率，灵武电厂二期2×1000MW超超临界机组锅炉采用柔性密封技术对炉顶密封进行优化。该方案以动态的吸收锅炉热膨胀的密封理念、用陶瓷纤维和高温粘合剂作为密封材料、采用立体柔性施工工艺，保证锅炉炉顶的密封严密性。

关键词： 炉顶密封；优化；柔性密封

中图分类号：TK26 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0920171－02 0 引言

锅炉顶部密封分为两部分。一是由水冷壁、过热器、再热器、吊挂管在穿出顶棚管处构成的高温烟气流道界面以隔离热烟气的气密封；二是对炉顶及炉顶上各集箱管道进行的保温密封。前者通常称作一次密封，后者称作二次密封。

炉顶一次密封是指在炉顶穿墙根部和接缝根部以及所有受热面系统穿出顶棚处，用加装金属件来实现的密封。在一次密封方面，为适应各种穿墙管在不同温度下热膨胀，并承受烟气侧的压力，针对不同的受热面系统，穿墙处采用不同的全焊、可膨胀金属密封来阻隔热烟气的泄漏。炉顶二次密封则是指在炉顶及炉顶上各集箱管道上设置大罩壳结构以实现保温密封。 锅炉厂的《锅炉说明书》中说明，在顶棚鳍片管上铺设浇灌保温材料，穿墙管等处浇灌耐火可塑料，其厚度与炉顶管上沿齐平，耐火可塑料上面就是内护板，内护板的膨胀量达到7.44mm/m，横贯炉宽的绝对膨胀量应在100mm左右，与它相接的穿墙管的最小膨胀量仅为3.33mm/m，相对膨胀量差别很大，一次密封件在长期高温运行下很容易被拉裂或烧损，导致其产生漏风漏灰。另一方面，《锅炉说明书》中一般只提供密封方面的原则性说明，具体工地上施工只是按照设计思想和安装经验适当加以密封，加之现场安装工期、施工管理等原因，造成部分困难部位漏装漏焊等现象经常发生，而且耐火可塑料等硬性材料的膨胀量过小，只能作为耐火层而不能吸收膨胀，炉顶整体密封面积很大，当密封钢板有露焊点等穿孔缺陷或隔热耐火混凝土有损坏时，高温烟气流将进入密封板，很快就会使密封板受热变形而损坏，造成炉顶漏风漏灰。漏风漏灰导致顶部管壁磨损严重，炉顶积灰严重，造成锅炉散热损失增加，锅炉热效率降低。