沁县大良水库除险加固工程

a.花管灌浆检查孔压水试验，应在该部位灌浆结束14d后进行。 b.质量检查以压水试验的透水率为标准，同时结合灌浆记录，成果分析等进行综合评定。

c.检查孔的数量为灌浆孔总数的10%。

d.检查孔的透水合格率应不小于90%，不合格孔段透水率值不超过设计规定值150%，且不合格试段的分布不集中，灌浆质量可认为合格，否则采取处理方案。 三、质量保证措施： 1、钻孔质量控制

1)孔位放样：先用测量仪器测出帷幕轴线，并沿轴线每间隔50m设置控制点，再拉尺放线，孔位偏差不大于10Cm。

2)帷幕灌浆孔保证孔向准确，每钻完一个灌浆段长，进行测斜，如发生偏斜及时纠偏。 2、灌浆材料质量控制 1)灌浆原材料控制：

a.灌浆所用的原材料、浆材都经过室内试验，混合浆材经室内试验确定配合比。并经监理工程师审批后使用。

b.本工程灌浆所用的水泥为普通硅酸盐水泥或42.5R硅酸盐，严禁使用受潮结块及标号不明、性能不稳定的水泥，水泥的细度符合规范。 2)浆液质量控制：

a.严格控制灌浆水灰比：浆液由集中制浆站输送后，测定浆液比重，所测定的浆液比重，符合各级水灰比浆液的标准比重后使用。

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b.开始灌浆后，当回浆管出现后，及时测定回浆比重，当回浆比重与进浆比重相近后，即升压灌注。

c.灌浆过程中，每间隔30min测定一次回浆比重，及时观测回浆比重的变化情况，如发现回浆变浓，立即查明原因，及时采用措施。 3)灌浆压力控制：灌浆过程中，确保灌浆压力符合设计灌浆压力，采取如下控制措施。

a.选用合适的压力表：压力表的最大量程为该灌浆压力的1.5倍，压力表指针的使用区间为1/3～2/3最大量程；高压灌浆时，其压力表的最大量程为灌浆压力的2～2.5倍。

b.压力表经过率定、校准后使用，保证计量准确。 c.灌浆压力以回浆管上的压力为准，控制灌浆压力。

d.灌浆过程中，当回浆出现与进浆相同浆液比重时，立即升压，在保证趾板混凝土没有抬动变形的情况下，在较短时间内升至设计压力。 4)严格控制灌浆结束标准：在设计灌浆压力下，注入率符合规范标准并达到规定的屏浆时间方结束灌浆，不得提前结束灌浆。

5)对有涌水压力的灌浆前测定其涌水压力，并对灌浆压力进行修正，并在灌浆结束后加塞闭浆24h。

第五节 干砌石工程

本工程坝下游增设干砌石贴坡排水，工程量为1785.32 m2, 护坡自上而下布置为：干砌石贴坡厚400mm, 中砾滤层厚200mm，粗砂细砾滤层厚200mm，中粗砂滤层厚150mm。

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一、施工程序为

基础开挖→削坡→验收合格 → 铺设反滤层 → 砌筑 →清理 →验收，施工顺序自下而上，先反滤后砌石。 二、施工方法说明

1、基础开挖、坡面修整验收合格后，即可进行反滤层和干砌块石面施工，先进行施工测量放样，顺施工方向，每隔10米布置一个控制断面，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和块石护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设反滤层和干砌块石护坡。

2、砾石、砂、块石场内运输用胶轮小车完成，反滤层、干砌块石面层都由人工进行施工，干砌块石采用一个大工（石工）配二个壮工的人员组合。

3、反滤层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，垫层要表面平整密实。

4、贴坡块石砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外围行列，后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。 三、原材料选择 1、块石料

石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求

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的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为20~30cm，宽度均为厚度的1.0~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。

2、砾石采用洁净、坚硬，符合级配要求的碎石。

3、砂采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。

第六节 电气工程

本工程从管养房补接入380V电源，采用YJV-5*35电缆（500米）穿G50厚钢管（500米）。从管养房配电箱到启闭机，蝶阀敷设YJV-5*16电缆（200米）穿G40厚钢管（200米），一般地段管井距地面不小于0.7米，过公路地段管顶距地面不小于1米，保护管两端用防火泥封堵。 一、施工准备

1、原材料、半成品的要求

1）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

2）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

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3）电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

4）电缆出厂检验报告符合标准。 2、主要施工工具

敷设电缆机具见表2.2.2，根据需要选用需要的工具。 表2.2 主要机具一览表 序机具名称 号 1 电缆牵引端 位 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金个 1 具，用于牵引重量较小的电缆 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金2 牵引网套 个 1 具，用牵引重量较小的电缆 牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的扭转3 防捻器 个 1 应力 敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和4 电缆滚轮 个 若干 保护电缆，滚轮间距1.5~3m 现场敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护5 电动滚轮 电缆盘千斤顶6 支架 个 2 敷设电缆时支撑电缆盘，以便电缆盘转动 个 定 层，减小牵引力和侧压力 单数量 用 处 35